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三相离心机工艺原理(二)

来源:丽水市瑞特环保科技有限公司   2022年07月29日 09:01   12

三相分离工艺流程的第二部分即高精度旋流分离过滤器具备旋流除油、破乳分离过滤、截留除油和自动反洗的功能。分离过滤器通过在内部投放特殊处理的纤维填料,利用斯托克斯定律,借助破乳纤维丝将油滴浸润聚结。油滴在精细纤维通道中聚结,不断相互碰撞聚成大油颗粒并上升,然后在所接触的纤维表面形成油膜,纤维丝不断促进大油颗粒聚结和乳化的细小水包油状颗粒破乳,最终解决乳化油难以分离的问题。高精度旋流分离过滤器过滤时压盘向纤维压紧,污水从下端分流,分出部分含油清水和高含油浓水。清水直接经过滤料区过滤,浓水输送上部分离区,分离油浮到罐顶,水经过滤料区过滤后和下部过滤的水一起进入集水轮盘到达出水口排出。反冲时压盘滤料被放松,关闭上下部通水孔。搅动滤料,将滤料截留在表面的颗粒洗掉,冲洗水从进水口进入冲洗滤料后在反冲出口排出。

高精度旋流分离过滤器主要用于污水油含量的深度脱除,确保出水水质能够满足油质量浓度低于10 mg/L的设计指标。在缓冲沉降罐和高精度旋流分离过滤器顶部、底部都设置排污口,烃类气体经顶部脱气设施密闭排往火炬焚烧,排油阀门根据进口油含量设置自动排放频率,分离出来的污油排去污油罐。底部排泥阀门根据运行状态和进口的颗粒物含量,同样设置自动排污频率,分离出来的油泥去往槽车。

(1)、缓冲沉降罐处理工序能缓解恶劣工况(排乳化层、原油性质剧烈波动等)高浓度污水对高效旋流分离器正常运行造成的冲击,确保进入旋流分离过滤器污水水质稳定。整套三项分离处理工艺按照目前的运行情况解决了恶劣排污工况下污水油含量高的难题。

(2)、优化缓冲沉降罐的内部结构,包括斜板沉降区的斜板倾角、板长和波纹聚结板结构布置,以及高精度旋流分离过滤器内部滤料纤维的性能和压紧度是改善设备除油效率的研究方向。

(3)、三相分离工艺通过物理过程实现油水分离,未添加任何催化剂和吸附药剂,不会造成二次污染。成套设备现场占地面积较小,具有一定经济适用性。长周期运行以及高精度的稳定除油效率仍待进一步在日常生产过程中进行总结分析和改善。

三相离心机工艺原理(二)(图1)

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