QDLF立式不锈钢多级泵作为一种高效节能的增压输送设备,广泛应用于供水、工业增压、水处理等领域。为确保泵的安全运行、延长使用寿命,在使用过程中需特别注意以下事项。
一、安装注意事项
管路独立支撑:泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏或导致变形。
基础水平校正:安装时应使用水平仪检查水泵和电机轴的水平情况,如不水平应用垫铁调整直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。地脚螺栓必须拧紧,且应定期检查防止松动。
同心度检查:应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心。最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
安装过滤器:为防止杂质进入泵内堵塞流道,应在泵进口前面安装过滤器。过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
加装止回阀:扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。
吸程安装要求:
泵的安装位置高于液面时:应在吸入管路端部安装底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用
泵的安装位置低于液面时:应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置
二、开机前检查
严禁无液起动:泵起动前必须将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。泵在未充满液体前,不要起动泵。
盘车检查:起动前应盘动泵(电机)几圈,用手转动联轴器,检查泵及电动机内有无异常,如零件松脱、杂物堵塞、轴承缺油等。此举也可避免突然起动造成机械密封断裂损坏。
转向检查:点动电机,检查泵的转向是否与泵体箭头方向一致,严禁逆向运转。
关闭出口阀门起动:关闭出口阀门后再起动,以减小起动负荷。泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。
管路密封检查:进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气。
三、运行中的注意事项
专人看管:泵在运行中应有专人看管,随时注意检查各个仪表工作是否正常稳定,以免发生意外。
避免气蚀运行:禁止泵在气蚀状态下长期运行。气蚀会产生振动和噪声,严重时会损坏叶轮和泵体。
控制出口阀门关闭时间:在吐出管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
电流监控:定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行。电流表上的读数不应超过电动机的额定电流。
轴承温度监控:轴承温度不能超过环境温度35℃,最高不超过80℃。如感到烫手(超过60℃),应立即停车检查。
禁止大流量超电流运行:禁止泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行。
异常情况及时处理:一旦发现异常声音、异常振动或出水减少等情况,要立即停车检查原因。
四、停机注意事项
先关出口阀门后断电:停机时应先将出口阀门关闭,切断水流后再切断电源,以防止发生倒流和水锤损坏水泵。
长期停机保养:长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源。
防锈防冻:在排灌季节结束或冬季停机时,应将泵内及管路中的水放尽,以防发生锈蚀或冻损。