浅析杀菌锅的工作原理及流程。
杀菌釜又叫杀菌锅，在食品行业内有着举足轻重的作用，杀菌锅主要对食品，罐头，需要高温杀菌的食品等进行杀菌处理，延长食品的货架期。杀菌锅主要由锅体，锅盖，开启装置，锁紧契块，安全联锁装置，轨道，灭菌框，蒸汽喷管，及若干管口组成，以有一定的压力的蒸汽为热源，具有受热面积大，热效率高，加热均匀，液料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点。
双层水浴式高温杀菌锅分手动型、半自动型及全自动型三种控制方式，采用热水循环杀菌方式，有循环泵和交换阀来改变液体的流动，均等的加热食品。适合于产量较大连续作业的食品加工厂家，用来高温灭菌的专用杀菌设备，适用于肉类、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水产品、食用菌等食品的高温灭菌，有效的延长产品保质期。
双层水浴式高温杀菌锅是采用上下两层罐体组成，两个罐体独立且互通，上层罐体主要用于预热和储水，下次罐体主要用于杀菌。
使用杀菌锅之前，需要将上层罐体加水至90刻度（机身附带刻度尺），然后将上罐水温预热至所需温度往上15摄氏度左右。再将预热好的热水之前，我们还需要将下层罐体加大一个气压值，预热上层罐体中的水的好处就是能够有效的缩短杀菌时间，防止食品长时间在高温的环境下，而预热后的热水进入到杀菌罐杀菌时间只需要15分钟，而加大一个气压是为了保证热水在进入杀菌罐的时候，食品的包装不会因为压力过大而破坏。
当灭菌工作完成之后，程序自动启动把下罐的水抽回到上罐进行储存保温以备下一罐灭菌使用，这个时候下罐的温度还是比较高的，这个时候就要对下罐进行降温。降温也是通过水浴的方式进行降温，从水塔抽取常温的水从底部进入下罐，冷水进入之后对下罐后对食物进行快速降温，通过冷热交换食材的温度大概可以下降至六七十度，下罐降温是分2次进行降温的，完成第一次降温之后把下罐的水抽回到水塔内，抽回去的水和原水塔内的水混合之后，再把水塔内的水抽到下罐灭菌罐对食材进行二次降温，通过2次降温之后，灭菌罐的温度可以达到常温常压。
产品特点：
1、此设备分为上下两层，上罐为热水罐，此罐根据情况加装加热装置，此加热罐主要是对常温水的一个预热，及保温。
2、下罐为处理罐，杀菌的升温及降温在此罐进行。
3、杀菌完毕后高温水被循环泵抽至上罐，在有加热装置的前提下可以维持一定的高温状态，降低杀菌用水温度的提高点，从而可以减少热耗。
4、此设备上下两罐水的循环通过水泵来实现，改变传统的通过反压差来循环，对产品的保护有重要作用。
5、降温泵采用高扬程大流量水泵，缩短降温时间，更好的保持产品口味。
6、此设备采用全自动（半自动）控制，升温保温保压采用自动（手动）阀门控制。
适用范围：
1、金属容器：马口铁罐，铝罐。
2、塑胶容器：PP瓶，HDPE瓶。
3、软袋包装：铝箔袋，真空袋，高温蒸煮袋等。
