捏合机的维修和保养
　　
　　打开上盖，启动搅拌电动机，然后加入物料，加料结束后将缸口异物清理干净，检查上盖密封条有无破损，盖上盖子压好，拧紧螺栓，继续拌和，抽真必须打开放空阀门，严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求，用蒸汽加热或水冷却，加热均匀，不易糊锅，冷却快。采用液压翻转出料，出料前打开放空阀，出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好。
　　
　　1、机器安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
　　
　　2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
　　
　　3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置，
　　
　　4、试车前将捏合室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
　　
　　5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
　　
　　6、拌浆捏合时应减少使用反转。
　　
　　1．各润滑部位应经常注油。
　　
　　2．墙板密封部不应有原料泄漏现象。
　　
　　3．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
　　
　　4．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
　　
　　5．本机运行六个月后应进行大修，检查易损件损坏程度，作适当调整及更换。
　　
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