随着“中国制造2025”的发布，在制造业转型升级的风口，一股“智能制造”的风暴席卷了全国各地，机器换人、数字化工厂、互联网+等，成为了近期的热词。东莞作为一座靠制造业发展起来的城市，在推广机器换人，发展智能制造方面有很大的诉求，东莞政府也投入了大量的人力、物力、财力，帮助企业革新设备，加快推进机器换人的步伐。但是就目前东莞制造业的发展现状来看，机器换人，还有很长的一段路要走。

机器换人，大势所趋

机器换人时代的到来，一方面是工业自动化化发展的必然之路，另一方面则是由于人口红利消失，企业招工难，年轻人不愿在从事流水线式的重复、繁重的工作引起的。所以对于东莞的制造业企业来说，实施机器换人是大势所趋，亦是被迫为之。据了解，在东莞这个制造业城市很多*靠人工的企业陷入了倒逼的危机，因此不紧随时代潮流，进行设备革新，企业就没有了立足之地。

目前，东莞很多企业都愿意积极主动的投入到机器换人的行列，并催生了一些规模比较小，以装备制造业为主的公司，另外广东省与外东莞市正筹建智能制造研究院，并且准备每年投入2亿，帮助部分企业进行设备改造和更新，指导企业发展智能制造，在政策和资金上积极扶持东莞制造业转型升级。

机器换人，不是想换就能换

自2008年金融危机以来，很多人开始唱衰东莞制造业，一些外资企业也缩减了在这边的投入，转向越南、缅甸等劳动力低廉的国家和地区。但是由于一些东南亚国家基础设施薄弱，配套跟不上，所以除日系厂家外，香港、美国的部分企业开始回流，重新加大了在中国的生产、设备的投入，这对东莞发展机器换人会有很大的帮助。

以加工制造业为主的东莞，是机器换人战略的主战场之一，但是从目前东莞企业的自动化水平来看，这条路还有很长。1）东莞现在使用真正意义上的机器人的企业非常少，很多企业还只是使用一些简单的机械操作，用一些简单的位移的、二三轴的机器人或者机械臂，用来码垛，搬运，上、下料。2）东莞制造业以代加工为主，没有自己的产品，只能跟在别人后面，如果用机器代替人，那么一旦他们的产品作出了更改，之前的生产线就会被废掉，机器换人的意义也就无法体现。3）东莞中小型企业占比大，规模小，设备投入能力弱，在机器换人面前，心有余而力不足。所以，从整体来看，对东莞制造业来说，机器换人，不是想换就能换的。

如何进行机器换人？一些大企业如西门子、富士康已经做出了榜样。前两年，富士康在成都的工厂进行了数控改造，采用一个机器人看几台机器，用机器人上、下料的模式，原来一个车间要500多个人，现在只需要40-50个人就行了，10多个进行设备的维护，其他的人做品质管理。现在，这种数控改造在郑州富士康也正在实施。西门子的数字化工厂，则可以实现混线生产，同一条生产线，可以同时生产5种或更多的产品，大大提高了生产效率。

当然，在机器换人的道路上，东莞也有一些企业已经开始行动了。据悉，东莞有企业与华北工控签订协议，在东莞推广他们的机器人和数控系统，进行示范性工程演示，这一方案可以实现一台机器看三台机床，目前运行稳定。另外，其他如家具、制鞋、电子制造的一些企业，也在积极进行机器换人的探索。在家具行业众多家具品牌自动化生产程度高达60%以上，企业建设高度自动化“无人工厂”步伐加快。