山东迈旭鲜牛奶巴氏杀菌设备工艺流程:
杀菌—冷却—清洗—干燥,可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程,达到自动高效,安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风(烘)干机整个流程连续运行,自动控制。
生产量:0.5---5吨/小时(按杀菌时间5—10分钟)。
适用范围:
山东迈旭鲜牛奶巴氏杀菌设备采用巴氏杀菌工艺,适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌,以及低温肉制品包装后的二次灭菌,蔬菜的漂烫等。
工作原理:
巴氏杀菌是将混合原料加热至68~70℃,并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。
在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快(一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃)。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭。但经巴氏消毒后,仍保留了小部分无害或有益、较耐热的芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存,且只能保存3~16天。
当今使用的巴氏杀菌程序种类繁多。“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程,如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品。“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程,通常在板式热交换器中进行,如今被广泛应用于饮用牛奶的生产。通过该方式获得的产品不是无菌的,即仍含有微生物,且在储存和处理的过程中需要冷藏。“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品。上通用的巴氏高温消毒法主要有两种:
一种是将牛奶加热到62~65℃,保持30分钟。采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达百分97.3~99.9,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些***多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康。
另一种方法将牛奶加热到75~90℃,保温15~16s,其杀菌时间更短,工作效率更高。但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失。
售后服务:
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