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HY-500二氧化氯发生器

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更新时间:2016-04-14 09:06:05浏览次数:172

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产品简介

HY-500二氧化氯发生器——这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布 器,副反应釜设置了平衡管,使反应更*,反应后的残液可达标排放。

详细介绍

HY-500二氧化氯发生器

HY-500二氧化氯发生器

HY-500二氧化氯发生器

 

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()日常停机;首先按下二氧化氯发生器上的增压泵及计量泵的按钮开关,直至增压泵及计算泵的指示灯均熄灭,仅留有电源指示灯亮着;然后打开冲洗水的阀门,用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。

()短时间停机检修时需先切断安装在墙壁上总控开关箱里的总电源开关,直至二氧化氯发生器上电源指示灯熄灭。根据检修对象及步骤确定切断盐酸、亚氯酸钠的供应、关闭供应给增压的自来水供应阀门。

 

二氧化氯发生器的应用分析

1、由于游泳池水直接接触人体的各个部位,不同的带病体很容易交叉传染,所以游泳池水的杀菌消毒非常重要。传统的杀菌方式有氯片、臭氧和二氧化氯等。其中二氧化氯可实现无人自控连续投加和对病毒、芽孢等*的杀灭作用成为近几年处理游泳池水zui主要的选择。

2、设计参数据游泳池水是否循环来区分,游泳池可分为循环型和非循环型两大类。其中非循环型多为早期设计,投加方式以游泳池工作时间内不间断投加,投加量按标准池800-1000/小时。循环型投加量按循环水量计算2mg/L,一般每天(8小时)循环3-5次。

3、设备选型小型游泳池可选用普通二氧化氯发生器系列,大型游泳池因自动化程度较高宜选用高效复合二氧化氯发生器系列,必要时可配备在线余氯检测仪和和PLC

二氧化lv发生器的性能特点
性能特点1、设备由供料系统、自控系统、反应系统、吸收系统、残液自动处理系统及安全系统组成。 2、以氯酸钠和盐酸(31)为原料,3、原料输送采用隔膜计量泵,运行稳定,计量准确、安全可靠。4、设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成材料、保证设备使用寿命长达10年以上。5、反应器设有进口的自动防暴泄压系统6、温度传感器采用Pt100传感器,具有测量准确,灵敏度高,信号抗*力强等优点。7、设备配有可视防倒流型水射器(*技术)。8、发生器配有自动安全装置,确保设备在运行过程中和紧急停机时的安全性。

1.设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。

2.二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。

3.设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。

4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。

5.设备间应有压力水源,压力为0.20.4MPa

6.设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个

二氧化氯发生器加药泵的使用

一、开机前的检查

(1)原料的准备使用的原料为25℅液体亚氯酸钠、31-33℅浓盐酸,这两种原料均可从市场上直接购买,无需再经稀释、配制。

(2)检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。

(3)检查二氧化氯发生器的压力水(自来水)的阀门是否打开(调节正常后一般不需再次调节)

(4)检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。

(5)检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开,如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。

(6)检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。

二、开机

(1)按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关,此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化氯溶液投加到所处处理的水中,同时计算泵的指示灯亮(绿灯)

(2)按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关,此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液,同时增压泵的指示灯亮(绿灯)特别制作的原料液位自动保护装置,两个原料罐分别配置液位传感器,避免在原料液位低时启动设备,保证装置安全、自动的运行。采用水压报警系统,当动力水欠压时,设备自动停机。对水压的波动,采用延时(5秒)滤波处理,可有效的克服水压的正常的波动而发生的装置误停机。控制器具有逻辑程序控制,面板有两个显示窗口,一个是温度显示,另一个是计量泵频率调节显示,各工艺条件状态用显示灯在面板上显示。设备具有停电保护和系统记忆功能。

(3)该二氧化氯发生器采用*的设计使增压泵间歇式工作,间歇式发生二氧化氯,这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制,低液位,泵启动;高液位,泵停止;低低液位及高高液位,系统电源自动切断并报警,增压泵、计量泵均不再工作。设备自动化程度高,无须专人值守。

(4)二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否有原料,发生器是否吸入原料,如不吸原料应及时根据下述的故障排除资料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯发生器使用说明书》进行故障排除。

(5)单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。

做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的*。和紫外线、臭氧、次氯酸钠等传统的消毒剂相比二氧化氯有着*的优势,二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。

故障排除

一、发生器不进原料

(1)原料桶中无原料更换原料桶

(2)原料软管未插入到原料液面以下将原料软管插入到原料液面以下

(3)同时无盐酸和亚氯酸供应时,说明二氧化氯发生器形成的真空度不够或原料供应管路中所有原料软管与快速接头连接处未连接好、造成真空泄露、吸不进原料检查增压水的流量及压力是否满足要求(流量为20/分钟、压力5-6Kg/,分别通过流量计、压力表读数。);重新连接好所有接头。

(4)检查是否真空泄露的方法用手指按住原料进口管的一段,如感觉手指部位有吸力则说明真空度足够,管路不漏气,反之说明管路漏气,然后按照距发生器反应柱由远及近的规律逐个检查各个连接件及管路是否漏气,如是接头处漏气应用胶带缠住接头,使用其密封,如是连接软管破裂,应重新更换原料软管。

(5)有亚氯酸钠吸入、而无盐酸吸入打开冲洗水的阀门,用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟,原料过滤器滤芯堵塞重新更换新的滤芯,二氧化氯的反应柱堵塞打开冲洗水的阀门,用冲洗水冲洗发生器装置5-10分钟。

二、计量泵打不出溶液

(1)检查计量泵的马达是否工作,如不工作说明马达或电器控制线路有问题。说明一般情况下是因二氧化氯发生器的电路设有过载保护装置而使马达不工作、马达并没有损坏,此时需打开二氧化氯发生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板,将下面一排的右边一只热继电器上的蓝色按钮(复位按钮)按下,计量泵即可正常工作;如计量泵仍不正常工作,则需有合格的电工按照厂家提供的二氧化氯发生器电路图检查相关电路。

(2)检查进药管或药管中是否有杂质堵塞管路,如有杂质应及时清理掉。

(3)松开进药管或出药管的活接,将各自管路中的空气排掉。

三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出

说明液位计不灵敏,检查液位计浮子上是否有杂质或电器连接的导线是否松动,如存在此现象应及时排除。二氧化氯溶液溢出时,应将二氧化氯储罐与讲量泵之间的连接阀门松开,将溶液排掉少许,使二氧化氯溶液的液位达高液位以下,重新打开增压泵及计量泵的开关,使计量泵正常工作。

四、加药泵(计量泵)漏油

参考计量泵的说明书将相关部位拆开,更换油封即可,更换油封时一定要将油封安放平整,切勿使用硬物损坏油封,否则即使更换油封仍会漏油。油封属于易损坏, 用户应正常备一些油封,以免一旦漏油即可及时更换上新的油封。

二氧化氯发生器污水处理设备-结构特征及工作原理
()总体结构及工作原理

总体结构发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成发生器外壳为PVC材料。

工作原理由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、LV气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

() 主要部件功能及工作原理

(1)水射器水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化LV气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。

(2)计量泵输送原料及调节流量。

(3)反映器曝气口〔进气口〕设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。

(4)电接点压力表电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。

(5) 原料液位传感器原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。

(6)温度控制器温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的*化学反应温度。

(7)控制器控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。

二氧化氯发生器污水处理设备运行条件

1.电源AC220V 50HZ

2.加药方式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。

3.加药动力水为工业水或自来水。

4.使用的化学药品质量。

盐酸应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。

氯酸钠工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。

1.二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠,二氧化氯对金属设备腐蚀实验表明70~110 mg/L的二氧化氯对不锈钢和铜基本无腐蚀,20~70mg/L的二氧化氯对碳钢基本无腐蚀,所以二氧化氯在循环水中的杀菌浓度低于80mg/L,不会对设备造成腐蚀。

2.发生系统氯酸钠转换率在85%以上,另外,二氧化氯的杀菌速度快,在水中的衰败期长,药效持久,且二氧化氯不与有机磷等水质稳定剂发生沉淀反应,对水质稳定剂的缓蚀阻垢作用没有影响。

3.控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。

4.设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观大方,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。

5.框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。在许多特殊的情况下,二氧化氯更有优势、更有效、更经济。例如当冷却水具有较高的pH值、含氮量和有机物含量时,二氧化氯的优势就显得尤为突出。因为二氧化氯的杀菌效果受环境pH值的影响较小,它可在较宽的pH值范围内保持稳定的杀菌作用。二氧化氯不会与氨反应生成杀菌效力低的氯胺,而且它与有机物反应性低,不易被水中的有机物消耗,不会形成氨化有机物。

二氧化氯发生器在食品行业水处理中的应用

二氧化氯发生器能非常精确的生产出各种浓度的二氧化氯消毒液,食品加工企业使用。其工作原理是亚氯酸钠和盐酸被计量泵精确输送到反应器内的反应塔内 (如200克),打开压力水源调节压力水流量计的流量(如1000/小时),此时消毒液出口就会得到浓度准确的二氧化氯消毒液。

该设备用于食品加工厂有以下优点

1、打开压力水源和计量泵就可产出设定浓度的二氧化氯消毒液,现产现用使用方便。

2、浓度精确由于压力水和反应原料都是精确计量所得,其产物浓度精确。

3、成本低该设备生产1吨与2%二氧化氯稳态液相同浓度的消毒液所需成本是700元,而同样购买12%二氧化氯稳态液则需要4000-6000元。一般食品加工厂3个月节约的费用即可购买一台发生器。

4、免除了储存中的危险性和频繁运输中的麻烦。

5、即产即用,安全性好,减少了对周围设备及物品的腐蚀。

6、避免了二氧化氯稳态液在激活过程中对人体造成的伤害。

7、二氧化氯不仅具有消毒作用和二次杀菌功能,还对水果、蔬菜、水产品、肉制品等有很好的保鲜作用,降解农药残留。

食品厂(包括水产加工、蔬菜加工、水果加工厂、肉制品加工厂、纯水厂等)的生产用水、管道、盛具、容器、操作台均需经常作消毒处理,目前,循环冷却水系统倾向于采用碱性有机磷系配方作为水质稳定剂,这就为菌藻的繁殖提供了营养源,细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物利用水中的营养物质大量繁殖。以这些微生物为主体,混杂泥砂、无机物和尘土等,形成生物粘泥附着与堆积,因而产生粘泥故障,引起设备、管道的局部腐蚀、堵塞等不良问题,降低换热器的热交换效率,甚至使管道穿孔,设备损坏。因此,必须在循环冷却水中投加杀生剂,以控制微生物的生长。

 

 

 

我读书奉行九个字就是「读书好,好读书,读好书」。

 

 

 

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