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中山市明盛达自动化设备有限公司
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用途：本裝盒機與自動灌裝機接後,用於將已經灌裝的牙膏或其它物料的軟管自動裝入紙盒,並將紙盒二端的大小盒舌自動塞入,成為壹件完整的包裝產品輸出。本機為不帶夾襯的包裝形式，除已經廣泛用於牙膏行業外，還可用於其它日化、醫藥、食品等行業，如軟管鞋油、軟管藥膏、油畫、水彩顏料以及包裝外形相似的其它物品的自動裝盒工藝。
設備外形圖
傳動系統圖
纸盒架
吸盒部份
用途：本裝盒機與自動灌裝機接後,用於將已經灌裝的牙膏或其它物料的軟管自動裝入紙盒,並將紙盒二端的大小盒舌自動塞入,成為壹件完整的包裝產品輸出。本機為不帶夾襯的包裝形式，除已經廣泛用於牙膏行業外，還可用於其它日化、醫藥、食品等行業，如軟管鞋油、軟管藥膏、油畫、水彩顏料以及包裝外形相似的其它物品的自動裝盒工藝。
性能：本機的全部裝盒包裝過程都是在連續的達轉過程中完成。為適應多種包裝規格，在壹定範圍內可作無級調整。
本機主體和主要基體大部均采用優質型鋼和板材構成，重量輕，整機運轉平穩，嗓音低，速度快，調節方便，操作簡單，並設有落料器卡管自動停機，無料不吸盒，無盒不推料，推進受阻報警停機等自動控制系統，以及可以壹次裝置200~500個盒片的自動輸送紙盒料架，因此該機是理想的紙盒自動包裝設備。
本機使用性能與紙盒質量密切相關。視規格大小要求質量在300克以上為好，zui差不低於280克，且壓痕符合成盒要求，盒片平整，內外無粘連，外形誤差±1毫米。
三、主要技術參數
1、適用包裝紙盒規格
（長X寬X高） 110X35X25
2、配機功率 约 2.5 KW
3、產品輸入 单件
4、速度 25-40頻次/分鐘
5、泵用電機功率 0.37 KW
6、外形尺寸
（長X寬X高） 2200X1235X~1600
(不包括輸入傳送帶）
7、重量 ~750kg
四、傳動系統
本機主傳動動力由前道灌裝機的主傳動出軸通過邁向聯軸節輸入，聯軸處設有壹組單向離合器，保證了機器規定的轉向，當轉向不符或進行手輪整轉動時，離合器自行脫離與与送料機的傳遞，使手輪轉動輕便。
本機各運動部件及動作機構的動力傳遞大部份采用鏈傳動。
五、機器的組成和主要結構說明
本機由機架傳動箱、墻板組合部件，药瓶傳送鏈部件，自動輸送紙盒料架，落料機構，吸盒機構，推進機構，壓盒架，紙盒傳送鏈部件，輸出整形帶和電氣控制、氣動執行機構組成的自動控制，報警系統等部件組成。
主要結構說明：
整機結構：本機主體機座系型鋼焊接，各部件的基體框架，墻板大部由型鋼及鋼板構成，因此加工方便，外形簡潔美觀，重量輕，剛性好。動作結構采用連續作業形式，故運轉平穩，整個包裝過程是在運轉過程中完成 ，故生產率較高。
為適應多規格產品的包裝主，本機部件中與包裝產品規格及紙盒規格有關聯的機構均可作無級調整。
為提高生產效率，減少包裝產品和紙盒的損耗本機設有下列自動控制或報警停機功能：
a包裝產品進入落料器中被卡阻，由微動開關控制自動停機。
b自動紙盒料架由杠桿式接觸裝置和接近開關根據紙盒在包裝過程中的遞減，控制傳動機構而自動推送補充，推送至前極限位置，報警提示加盒；推盒板點動後退至根限位置 有保險限位。
C药瓶輸送鏈部位裝有紅外線傳感器，並與凸輪周期性控制的接近開關協同傳感控制；無药瓶時，暫停吸盒動作，以免學浪費紙盒及防止無產品的空紙盒輸出。
d 紙盒輸送鏈部位裝有紙盒控測接近開關，用以控制推進器導軌的氣動滑塊，達到無紙盒或未成型紙盒時，推桿不推進，药瓶或產品不會空推入輸送鏈部位造成損耗。
e推進器推進中受阻，超過正常推力，氣缸保持失效，帶動微動開關自動停機報警。排除故障後按復位開關。即可重新啟動運轉。
六調整和使用
本機為擴大使用範圍，在適用規定範圍內各種大小規格的軟管產品和包裝紙盒，各有關部件均可進行調整，如：落料器、紙盒料架、药瓶輸鏈、紙盒成型鏈及推進器等部件。
（由於本機在調整工作中需損耗壹定數量的產品和包裝紙盒，而且各用戶單位包裝產品的規格不壹，有時同規格的產品，紙盒尺寸也有差異，因此機器出廠前只能進行初步調整和試行。所以用戶在設備安裝後正式啟用時，必須對有關部件進行精確調整）。
調整的順序：
1、首先根據紙盒盒片的規格調整紙盒輸送料架各有關零件位置 ：從機器上可以明顯的識別各零件的功能，按盒片的寬度、長度調整盛放尺寸，使盒片在下滑道中略為松動。用zui底層的盒片扶持校對與吸頭的前後，左右位置，（吸頭上升的垂直位置是固定的），若前後，上下位置不正確，可以通過調節料架方籍座內的前後絲桿和升降絲桿（均有緊固螺釘，調整時勿忘松開及緊固）。
2、吸頭的上下位置可以通過調節六角滑塊外側的倒順螺桿進行微調，（註意上升位置不得使六角滑塊撞到支架上）。吸頭的升降動作是通過內槽凸輪實現的，而凸輪的周向位置也可調整，以改變吸頭升降動作的協調時間。吸頭的吸、放氣由安裝在傳動主軸上的凸輪和機控氣閥控制。
3、根據吸下紙盒的位置，調整紙盒成型傳動鏈：該傳動為二組各二條特殊組成，鏈條上置有夾持紙盒前後的專用夾盒撐腳，其開檔尺寸及前後應置位置可以調節，在成品輸出方向的主動鏈輪二側各有三只壓緊螺釘，松開後即可任意轉動鏈輪位置，達到調節夾盒撐腳的所需開檔尺寸。夾盒的緊松應適度，同時二組傳動鏈輪夾盒撐腳位置應壹致以免造成夾持紙盒成歪斜狀態。
4、壓盒架的調整：該機構主要作用是保證成形後的紙盒在運行中的穩定，以免塞舌過程中及药瓶推入過程中引起紙盒的左右串動或上下跑動。因此調整時，只要將氣缸推動壓盒板下落至在全長上接觸紙盒並略帶摩擦感即可，並將二只定位螺桿正好頂住壓架的二方管橫臂，以保證每次下降位置不變。
同時調整好紙盒料架前端的二塊壓盒刀，上下應正好接觸紙盒，前後位置與紙盒吸下後張開成形有關，應細致觀察調正。
5、 药瓶傳送鏈的調整：該部件是盛放及運送軟管的機構，主要由一組平行的套筒滾子鏈及塑料插件組成，插件上裝有铝料隔板，隔板的開檔尺寸應適應药瓶產品的規格，並對準紙盒成形鏈夾盒撐腳開檔，二者中心應置於壹直線上，其調整方法為：在主傳動鏈輪壹端拆去二組塑料插件約各十余只，可見鏈輪二內側各有三只六角緊固螺釘，松開螺釘二鏈輪即可作周向轉動，分別帶動二組塑料插件及隔板的移動，至隔板的開檔及位置正確後即緊固螺釘即可。
6、 調整推進桿位置：推進桿的推頭應對準成型紙盒的中心，拆去推進器部件外罩，在墻板外，主傳動軸中心周圍有四只孔，在對準孔內相應的螺釘後用8mm內六角板頭松開四只緊固螺釘即可轉動調整推桿位置，使推頭對準紙盒中心。
7、落料器的調整：落料器為药瓶產品進入本機實現裝盒工序的門戶，首先應調整斜板打開的時間，使药瓶正好落入二塊铝料板中間，該動作主要調整落管器座板外側的凸輪即可實現，
8、 上述功能順序調整正常後，zui後的工作是根據紙盒包裝運行中的順序及各部功能，依次調整下列自動控制和警報，緊停接觸開關的正確位置： a 落料器上部的药瓶緊停微動開關。
b 自動輸盒的扛桿接近開關。
c 無管不吸盒的紅外線傳感器及其安裝在主傳動長軸上的延時凸輪和接近開關。
d 安裝在壓盒長條板上的無盒不推管功能接近開關。
本設備的正確使用，應通過以上細致的調整工作作基礎上，先采用手輪轉動，使動作機構都能正常進行，包裝產品合格，然後再進入低速機動工作，在正常的基礎上再逐步加速，觀察包裝效果進行修整，因為手動和機動由於速度和慣性的不同會有壹定差異和微小的變動，很大程度上取決於調整工作的熟悉和細致性。
在操作人沒對本機性能尚未熟練掌握的階段僅宜低速試用壹個時期後逐步加速。
七、維護和保養
1、 本設備應經常保持清潔，也直接影響包裝產品的外觀，故障中損壞泄漏的水油應及時清除，以免銹蝕零件，損壞的紙盒和軟管也應該及時清除，以免機器卡阻受損。
2、 如發現運動部份有松動和運轉不正常情況應及時修理，以免產生更大的損壞事故。
3、 凡有油嘴孔部位應經常註油潤滑，外露的運動、滑動部份應經常保持清潔潤滑，如推進器導桿，吸頭升降滑桿等。各傳動鏈條至少每周壹次加註適量潤滑油（過量會影響產品外觀）。
4、 電氣元件和氣動控制元件應保持清潔，經常撣去積塵紙塵，以免影響接觸性能。
八、設備的裝和安裝
1、 本設備因運轉平穩，故無固定的底腳螺孔，但設有五個可調撐盤，裝箱時要求旋下另行安放。主機架長方型四角墊20mm左右木板直接座在裝箱底板上，使尾部單撐腳架空，以免吊運變形，機座四周釘上木條以免裝運時傾斜滑移。
2、 現場安裝時，旋上五只可調撐盤，單腳的撐座盡量上旋，待主機架的四只校好水平後再旋下單撐盤，略受力即可。
3、 與其他機之間安裝調整好輸入傳送帶裝置。
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