定制瓜子仁油炸生产线 裹粉花生油炸生产线 连续自动油炸线

瓜子仁油炸生产线 裹粉花生油炸生产线 连续自动油炸线*，提供量身定制，根据客户产量，场地提供完善的设备方案，安装售后一条龙服务，所有设备一经售出，*维护。专业贸易公司供应商，提供OEM定制，常年供应出口设备.

瓜子仁油炸生产线 裹粉花生油炸生产线 连续自动油炸线

一、概述

全自动油炸生产线设备全部选用进口优质不锈钢材料精制而成，洁净美观。利用导热油炉，采用闭路循环加热方式，可选用燃煤、燃气、燃油等多种能源。广泛应用于豆类，如蚕豆、黄豆、青豆等；坚果类，如花生米、腰果、核桃仁等油炸加工。可实现从原料投入到成品的全程自动化连续工作，即可连续油炸、滤油、浸油、脱油、冷却、拌粉（添加剂混合）。自动化程度高、劳动强度低，节省人力，生产效率高。

二、工艺流程

原料输送机 → 油炸机 → 浸油机  →  输送机→   脱油机→

                             

             连续过滤机

输送冷却机  →  自动拌料机 →  输送机

                                     
               定量添加剂机

三、 设备功能

1.     原料输送机，采用闭路循环网带，将合格原料输送到油炸机内。

2.     油炸机，油炸笼采用绞龙滚筒式，有利于实现物料在油炸过程中的翻滚、受热均匀；锅腔采用半圆式结构，*并且注油容积较少，而热量利用率zui大，提高了生产效率。变频调速，可炸制不同的原料。炸笼和集烟罩可以通过电动提升系统提出炸机，方便清理炸锅内部的残渣。油炸机配有在线过滤装置，可对炸油进行在线连续过滤，自动清除滤层积渣，保持炸油新鲜。不需繁琐的拆装，使用时不产生耗材，节省成本。

3.     浸油机，采用闭路循环网带箱式结构，变频调速，冷却降温，能确保食品的工艺效果和口感。可将传送槽提出浸油箱，随时清理箱内残留物。

4.     输送机，采用闭路循环网带，将经过浸油的食品物料传送至下一工序设备。

5.     脱油机，借助离心力，去除粘附于食品物料表面上多余的油脂。可变频调速，可自行调整脱油时间，可连续工作。

6.     输送冷却机，采用闭路循环网带，将脱油后的食品传送至下一工序，并加以冷却降温。

7.     自动拌料机，采用八角滚筒倾斜运转拌料形式，变频调速，自动定位放料，添加剂的加入可根据客户要求设计，即可人工称量添加，也可采用定量添加剂机自动计量添加。添加剂与食品物料混合均匀、搅拌柔和。

8.     输送机，采用闭路循环网带，将成品传送至包装工序

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