三钠盐闪蒸干燥机 返回列表页

二、三钠盐闪蒸干燥机工艺技术条件及参数说明

 一）客户提供参数

1、 物料参数：

Ø 处理物料：三钠盐(全称：氰尿酸三钠盐，三聚氰酸钠

Ø 外观：白色结晶固体/结晶性粉末

Ø 原料温度：常温

Ø 原料含水率：8～12%

Ø 堆积密度：0.445

Ø 粘度情况：无

Ø 热敏性：熔点360℃

2、 干燥处理参数：

Ø 成品量：500kg/h

Ø 工作时间：24h连续运行

Ø 成品粒度：

Ø 成品含水率：≤0.15%

Ø 出料温度：70～80℃

3、 公用系统参数：

1) 热媒：饱和蒸汽0.8Mpa

2) 压缩空气压力：0.5MPa～0.6MPa

3) 电源电压： 380V  50Hz。

二）设备选型计算

1、干燥过程工艺参数确定

a、热风参数：

空气温度：常温15℃，进风温度：t₁＝150～155℃，排风温

度：t₂＝100～120℃，空气湿含量：d₀＝0.01 kg水/kg

注：为了达到0.15%终水分要求，需维持较高的排风温度

   在该工艺上采用部分尾气闭环，部分排放达到节能目的

b、物料参数：

产量：500kg/h ，假定物料比热：0.4kcal/h

原料含水率：8～12%   产品含水率：ω₂＝0.15%

     干燥完物料温度：θ₂＝70～80℃

2、热量衡算与风量计算

a、水份蒸发量：W水=43～67kg/h

b、蒸发水分所需热量：Q₁≈43600kcal/h

c、产品升温所需热量：Q₂≈14000kcal/h

d、设备热损失（取干燥设备外围热损失为20%）：Q₃＝11500kcal/h

e、干燥所需空气量：L≈10000kg/h

3、闪蒸主机选型

选用型号为:XZG-12型，1台能满足产量要求

三）三钠盐闪蒸干燥机闪蒸干燥机技术参数说明    

  1）主机直径（mm）: 1200

  2）主机高度（mm）: 7000

  3）干燥能力（kgH2O/h）: ～67

  4）成 品 量（kg/h）：500kg/h

  5）进风温度：150～155℃

  6）出风温度：100～120℃

  7）干燥风量：～10000kg/h

  8）产品温度：70～80℃

  9）收料方式：旋风分离器+脉冲布袋除尘器

 10）设备材质：物料接触不锈钢304

 11）装机功率： 82.1kw

 12）耗电量： ～62kw/h    

 13）蒸汽耗量：～650kg/h

14）压缩空气耗量：～1.5m³/min

四、设备干燥流程：                                                                                                                                          

       湿物料    螺旋加料器                

 蒸汽换热器     闪蒸干燥主机

  送风机        旋流干燥器     旋风分离器  卸料器排出

                               布袋除尘器   卸料器排出

  常温空气+ 部分尾气利用        引风机      排空  

五、设备主要配置技术说明

   设备名称：旋转闪蒸干燥机

   设备型号：XSG-12

  1、热风送风机：

  风机型号：4-79-5A

风    量：8000～15000m³/h

     风    压：3100～2000Pa

     电    机：15kw        

     控制方式：手动调风阀    

     材    质：碳钢      

  2、蒸汽换热器

· 选用换热器面积：F=500m²

· 材质：碳钢绕铝翅片

   3、加料系统

  主机进料采用单螺旋加料器，型号DLX-219

加料功率3.0Kw  变频调速

加料管φ219×5不锈钢304，螺旋叶片不锈钢304/5mm，料

 斗采用不锈钢304/3mm制作

数量：1台

由于进料物料块状较大，不易进料，故需放大绞龙

螺旋加料器增加带破拱装置，破拱电机1.5Kw

  4、闪蒸主机

    闪蒸主塔直径：Φ1000㎜

    闪蒸主塔高度：7200㎜

混合室：内壁304/4mm，外壁碳钢/4mm

干燥室：内壁304/3.0mm，外壁不锈钢304/1.5mm

搅拌刀：不锈钢304/14mm加工而成

主机底座：12#槽钢+12mm碳钢板

进风蜗壳:双风道碳钢/3mm,外碳钢/2.0mm

    主机搅拌功率：15kw（6级）   变频调速

    皮带速比：1:3

    说明：

a、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自

下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而

保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于

流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增

加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区

工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命；

b、主机顶部设置分级器，可以将颗粒较大、还没有干燥的物

料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿

含量均匀一致的要求；

c、蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过

底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化

干燥；

d、搅拌齿上设置刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，

将其剥落，防止出现粘壁和结疤现象；

e、搅拌装置搅拌轴采用气密封结构，使搅拌运行平稳，减少

故障率；

f、搅拌装置的搅拌电机配超载保护，当搅拌电机过载时加料

器会自动调节加料量；

g、主机进风段保温厚度为100mm，直段筒体保温厚度为100mm，

保温材料为硅酸铝，保温外护采用碳钢

h、主机配套清理口、检修门、视镜等。

 5、二级旋流干燥器

        旋流干燥器也称旋风式气流干燥器,在旋风干燥器内气流夹带物料从切线方向进入，沿着内壁形成螺旋线运动，物料在气流中均匀分布与旋转扰动，能使粒子周围的气体边界层呈高度湍流状态，增大气体和粒子间的相对速度。同时，由于旋转运动使粒子受到粉碎，增大了传热面积，这样强化了干燥过程,同时延长了物料在干燥机中的停留时间。适用终水低的物料干燥，降低能耗！

6、旋风分离器

旋风分离器型号为：B-1200型

旋风用3.0mm304不锈钢制作

为防止积料,在每只旋风出口装有气锤

     星型卸料器：BGFY-6L-1.1kw   1台  材质：不锈钢304组件

7、脉冲布袋除尘器

拟选用脉冲布袋除尘器型号为：MC-192型. 布袋规格为

Φ130×2000，每只袋的过滤面积为1.02m²，选用布袋总数192

只，总过滤面积F＝157m²

 箱体采用不锈钢304/3.0mm 制作

 布    袋:φ130×2000    针刺呢布袋       192条

 鼠笼骨架:φ125×2000       有机硅喷涂      192套

 清灰电磁阀：               组件           24套

 卸料器：                  4L-0.75kw        2台

8、引风机

风机型号：9-26-11.2D

 风机风量：9000～15000m³/h

 风机风压：7300～7000Pa

 电机型功率：45kw      

    控制方式：手动阀控制        

    材    质：碳钢组件

9、连接管道：

 进闪蒸主机管道：碳钢/2.0mm

 闪蒸主机出风口至布袋除尘器管道：不锈钢304/2.0mm

 布袋除尘器至引风机管道：Q235/2.0mm    法兰：Q235/12mm