粉条冷库是一年四季不受时间限制生产粉丝的冷库

，粉条冷库的制冷系统设计跟

一般

保鲜库

，

冷冻库

，

冷藏库

，

速冻库

设计不同，

内的制冷蒸发系统适合用排管

（制

冷排管结构经专业技术设计）

冷库内需要保湿，

不宜使用风冷式蒸发系统﹙不能使用吊顶冷

机﹚以防风吹及降温太快粉丝失水断裂，

制冷压缩机应选用

半封闭低温压缩机

，

同时压缩机

配比要加大冷量。

的的库内温度

粉丝生产出的成品先放在粉丝冷库内预冷，然后缓慢降温，直至

*结冻，内部有大量冰渣为止；不宜骤然降温，库内温度降得太快，若骤然降温，粉丝会

被冻裂冻泡或断裂，因此冷库内温度应控制在－

5

℃～－

8

℃为宜。

经过粉丝冷库冷冻后的

粉丝易于分散，无并条现象，增加粉丝弹性，并且柔润嫩滑，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔

韧，洁白透明，烹调时入水即软，爽口宜人。粉丝冷冻后的出库解冻

1

、将粉丝移出冷库任其自然解冻。

2

、利用电风扇，借助风力吹落冰渣、水珠，辅助手工抖动、分排，使粉丝一根根自然分

开，防止粘连、并条。

3

、

可用手轻轻揉搓，使并条的粉丝全部散开。若气温反差太大，

可放在

20

℃～

30

℃的清

水中解冻，随之搓开。

粉丝冷库容量设计

我省及南方各省区，年平均温度较高，四季分明，

6~9

月一般不宜生

产红薯粉丝，一年内生产期只有

200d

左右，按每天生产

1d

粉丝计，年产

200t

左右。冻结

粉丝的冷库不同于一般的生产性冷库，

材料不能堆放，

需用粉杆架好后再冷库中上架、

架与

架之间要有适当间隔，根据经验，每

1m3

冷库空间可搁置

25kg

粉丝，设计空间为长

*

宽

*

高

=4

米

*3.5

米

*2.5

米，除去顶排管所占空间，有效空间为

25 m3

，冷库一次能容纳

700kg

，能

满足生产要求。

粉丝库温度选择

湿粉丝入库冷冻初期，应在

0~4

℃的温度使其充分老化，

这一过程需

1.5~2h

，然后逐渐降温，降至

-10

℃左右时，保持

6~7h

出库，选用库温为

-12

℃，

可保证粉丝冻结质量。

蒸发器的设计与计算

蒸发器选用内径为

32mm

的无缝钢管作为顶

排管，这样可增大冷库下部的有效空间，以保证有足够的位置搁置粉丝。

排管的传热面积

应为：

F=QR/Kp*Δtm(m2) 

式中：

（

1

）

QR

为蒸发器担负的热负荷，

QR=QJ/1.07* 

为制冷系数，当环境温度为

25

℃，库温为

-12

℃时：

?= 7.03 QR= =1893.71

（

W

）

（

2

）

Kp

为蒸发器的传热系数，对于排管，可取

Kp=8.0W/( 

m2*K) 

按以上设计的方案和计

算数据，

证明本设计完*满足年产

200t

，

红薯粉丝加工厂的生产要求，

粉丝质量也能达预

期要求，而且投资少，取材方便，建造容易，能耗低。

粉丝冷库的使用及温度

粉丝生产出的成品先放在粉丝冷库内预冷，然后缓慢降温，直至

*结冻，内部有大量冰渣为止；不宜骤然降温，库内温度降得太快，若骤然降温，粉丝会

被冻裂冻泡或断裂，因此冷库内温度应控制在－

5

℃～－

8

℃为宜。

经过粉丝冷库冷冻后的

粉丝易于分散，无并条现象，增加粉丝弹性，并且柔润嫩滑，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔

韧，洁白透明，

烹调时入水即软，爽口宜人。

常规不用粉丝冷库加工的粉丝

一般粉丝的生

产加工只能只能在隆冬季节生产粉丝，

受天气温度的影响生产，

如天气太冷，

粉条就会冻过

头，容易粘连，如天气不冷，冻出来的粉条容易折碎，成品率低质量差