饮料果汁灌装生产线

饮料果汁灌装生产线工作过程：瓶子通过空瓶输送系统进入灌装机分瓶拨轮，装在拨轮上的瓶夹将分隔开一定间距的瓶连续不断地送入三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，瓶夹上的喷嘴先喷消毒水再喷无菌水（如无要求只有一次冲瓶），对瓶子内壁进行消毒、冲洗。瓶子经消毒、冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。装在拨轮上的扳扭夹把经冲洗后的瓶子从冲瓶机拿出并送入灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶升降机构上的夹子卡住瓶口保持，在瓶升降机构和凸轮的作用下实现上升与下降。瓶升降机构上升使瓶口接触、顶开灌装阀后完成灌装过程。灌装结束后瓶升降机构在凸轮的作用下下降，下降到zui低位后，由过渡拨轮上的扳扭夹把灌装完成的瓶子从灌装机拿出并送入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

饮料果汁灌装生产线是我公司自行设计制造的冲瓶灌装拧盖一体机，设备性能稳定，技术，造形美观，功能齐全。本机主要用于PET矿泉水瓶的冲瓶灌装封口。

技术结构特点

a.冲瓶部分：

本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。

冲瓶机进水管配备压力表

冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水

冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）

b.灌装部分：

    灌装部分实现将水灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

灌装机是我国引进*，运用常压灌装原理自行设计制造。

灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。

采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。

主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。

导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。

整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。

灌装缸内物料自动控制，液位高度采用液位传感器检测，保证液位稳定及灌装可靠。

本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

c.拧盖部分：

拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。

拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到*效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

技术参数

 产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。