简单介绍：产品特点Product Feature 高精度双通道贴膜机采用全新的设计理念，满足中小尺寸触控屏幕贴膜，它具有贴膜高精度、高效率、噪音小、洁净度高、运行过程安全稳定高等优势。双通道高精度贴膜机有两个工作台，显示屏整板贴附，大幅提高了设备的工作效率，有效的确保了生产量，工作台由模组推动进出、自动吸塑、自动化程度更高，操作方法更为简易方便。

简单介绍：产品特点Product Feature 刮贴式贴附，侧贴式模式，高效率贴附，机身紧凑，移动方便，与传送线任意组合。人性化触控屏，操作简单、功能齐全，具有丰富的在线帮助功能。精密的机械结构，保证高速精准出膜。贴附参数储存功能（可预存50组贴附参数，变更产品时无须重新设定）。可选配热烫印字机、热转印打印机或喷码机同步完成打码及贴附。

简单介绍：产品特点Product Feature 全自动贴膜机代替手动贴膜的专用设备,特地为玻璃镜片及手机金属外壳贴膜所研发设计,滚贴式工艺确保无气泡贴合，滚膜轮可以独立下压,并且下压高度可调,下压压力为弹性接触。此设备增加机械手自动上料，三轴机械手控制,精度参数化控制，可减少一个人工，降低企业生产成本，解决人手不够的好帮手；广泛应用于玻璃镜片、手机、数码行业的成品及半成品贴膜；采用高性能可编程控制器，触摸屏组合控制方式，电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，可以有效保证设备稳定性；系统具有数据采集，显示、处理、报警、等功能，人机界面可方便调试设备，更改运行速度、位置等相关参数，通过伺服加模组,光纤高精度定位。可选配功能和部件：1、产品适配底模；2、仿形保压机构；3、可增加防尘罩；4、可增配机械手自动下料；5、其他功能（按客户要求订做）；

简单介绍：镜片全自动贴膜机

简单介绍：产品特点Product Feature 高强度分割器保证每个工位定位精准,,整机运行速度快，平稳，噪音小，而且贴膜精度可达±0.5mm，采用人机界面，使操作更加人性化；设备共设计6个工作位，多工位的设计可以在贴标的同时任意取放工件，减少停止设备上下料的时间,提高生产效率；安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全；电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作；可选配功能和部件：1、产品适配底模；2、可增加防形保压机构或加温保压机构；3、可增配机械手自动上下料；4、其它功能（按客户要求订做）；

简单介绍：产品特点Product Feature 底模机机械较位机构，可保证贴标精度±0.5mm，满足高精度贴标需要；底模定位电眼+产品感应电眼配合，可保证产品贴标无错贴、漏贴现象；定制式在线安装；操作方便，剥标、送标、吸标、贴标等动作自动完成，上工序人工放料即可完成贴标过程；无需人工收料操作；操作方便，剥膜、贴膜和覆膜等动作自动完成，人工上下料即可完成贴膜过程；安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全；电控系统采用PLC+精密电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作；

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备是以自动分料、撕膜、贴膜、贴标为一体的自动化设备；自动分料稳定性好，效率高，适用范围广，可满足各种卡片、镜片、瓷片、纸片（适用于未折叠纸盒）类物品贴膜/贴标。贴标精度稳定，采用压顶滚轮抚压工件，输送平稳，不起翘，保证贴膜/贴标精度。机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置自由度微调方便，使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时。智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转。具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能。可选配功能：可按客户需求量身定制；核心工作原理：1、传感器检测到产品分料机构自动分料，2、传感器检测到产品经过，传回信号到撕膜控制机构，自动完成撕膜，3、传感器传回信号贴标控制系统控制电机送出保护膜并贴附在产品待贴膜位置上，产品流经覆膜滚轮，一张标签的贴附动作完成，4、传感器传回信号贴膜控......

简单介绍：转盘式自动撕膜加自动贴膜机

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备增加仿形保压机构，防尘罩，机械手自动上下料，三轴机械手控制,精度参数化控制，大大提高生产效率，降低企业生产成本，解决人手不够的好帮手；全自动贴膜机代替手动贴膜的专用设备,特地为玻璃镜片及手机金属外壳贴膜所研发设计,滚贴式工艺确保无气泡贴合，滚膜轮可以独立下压,并且下压高度可调,下压压力为弹性接触。广泛应用于玻璃镜片、手机、数码行业的成品及半成品贴膜；采用高性能可编程控制器，触摸屏组合控制方式，电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，可以有效保证设备稳定性；系统具有数据采集，显示、处理、报警、等功能，人机界面可方便调试设备，更改运行速度、位置等相关参数，通过伺服加模组,光纤高精度定位。可选配功能和部件：1、产品适配底模；2、其他功能（按客户要求订做）；

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备适用于注塑件外壳高亮面、磨砂面，外观面保护膜贴膜、另还适用于五金、电子等行业外壳类产品贴膜，可实现五面、四面或三面（带）圆角贴膜；多工位的设计可以在贴膜的同时任意取放工件，减少停止设备上下料的时间,节省企业生产成本同时提高生产效率；高强度铸铝转动盘保证每个工位高速精准出标,整机运行速度快，平稳，噪音小，而且贴膜精度可达±0.5mm，人性化触控屏操作屏幕更方便灵活；安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全；电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作；可选配功能和部件：1、产品适配底模；2、加温保压机构；3、可增配防尘罩；4、其他功能（可按客户需求定制）；

简单介绍：产品特点Product Feature 集组装和除尘及贴膜为一体，通用性强，转产便捷，易操作等特点；本设备主要针对光学行业的灯杯，镜片组装，镜片除尘和贴膜避免人工作业的二次污染，使用机械手进行自动上料和定位，确保高效的产能和稳定的生产品质。电控系统采用PLC+精密元器件+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间连续工作；工作过程：通过机械手镜片从物料储存仓取放至定位工装上，通过定位工装实施二次定位，定位完后联动机械手将镜片从定位工装上取出并自动组装到灯杯上，再通过多工位分割器带动转盘，将组装好的灯杯送至下一工位进行自动贴膜，整个过程持续联动，限度提高产能。

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备可单独贴标/膜，亦可加装其它工位做辅助，机械手自动取料功能多工位转盘式设计可以兼容各工位同时作业，避免单工位机型所不能满足的产品工艺，实现生产效率。高强度机身能够保证设备的使用寿命和稳定性,整机运行速度快，平稳，噪音小，而且贴膜精度可达±0.5mm，采用人机界面，使操作更加人性化；安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全；电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作；可选配功能和部件：1、产品适配底模；2、加温保压机构；3、可增配防尘罩；4、其它功能（可按客户需求定制）；工作过程:通过人工（或机械手）将产品放入定位治具中，转盘将产品带入下一工位进行作业，当前工位作业完成后，产品会自动再导入下一工位进行其它作业，整个产品全部作业完成后，在工位，机械手会自动将产品取至位置。设备动作周而复始，连续作业！

简单介绍：产品特点Product Feature 全自动边框贴膜机，是根据客户要求独立研发制造的一种新型自动边框贴膜机，也就是说，可以手机边框、塑胶件边框、金属制品边框、移动电源边框、路由器边框贴膜等四周单边进行贴附保护膜。自动贴膜设备系统采用工控计算机+plc，通过传感器进行检测及定位控制，使用触摸屏及按钮进行操作。贴膜机严格控制贴膜位置及偏角误差，有效控制气泡等现象，效果良好；工作原理：人工把产品放到平台夹具上定位好，触发启动开关，贴膜机自动将保护膜准确贴附与产品四周表面上，贴好产品后自动回位，便于人工再次取放。有效提高生产效率及降低人工劳损程度，而且有效解决人工所不可控的精度、气泡等不良现象。

简单介绍：产品特点Product Feature 落地式+半包围的机身外观，简约大气、安全实用！双标头+双模组的设计，使产能成倍率提高，特别适用于配套、镜像等产品的一体式贴膜，能够有效减少产品由于周转而产生的二次污染。并增加了料仓检测、防呆保护、操作误判保护等智能装备，使用更为人性化、更加安全、符合车间安全防护要求。工作原理：采用滚贴方式，实现双标头和双Y轴单一或交替式连续工作。操作过程：通过选择单Y或双Y工作模式，人工取放产品，触发启动开关，Y轴将产品导入位置，同时标头和Y轴同时工作，实现将保护膜贴覆在产品上！

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备三个标头满足一个产品多个位置贴附，提高生产效率。多工位的设计可以扩展成各个贴附位同时贴附，同一个产品需要贴多个保护膜时，可以扩展成几个标头同时贴附，灵活方便，减少单机贴附的周转时间，亦可配合机械手自动取放产品。高强度分割器保证每个工位定位精准，整机运行速度快，平稳，噪音小，而且贴附精度可达±0.5mm，采用人机界面，使操作更加人性化。传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全。电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作。可选配功能和部件：1、产品适配底模；2、可增加温保压机构；3、可增配机械手自动上下料；4、其它功能（按客户要求订做）；工作原理：产品放入定位治具中，通过转盘分割器将产品送入贴标位置，多个标头同时对产品进行贴标动作（或保压动作），贴标完成后，标头自动复位待机，转盘再次启动，将贴覆好的产品送到取料位，并将未贴标的产品送入贴标位，循环作业！

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备适用于手机充电器头、充电宝外壳，塑胶件外壳多面贴膜等，广泛应用于电子、注塑、五金、手机、玩具等行业外壳类产品贴膜，可实现五面、四面或三面（带）圆角贴膜。多工位的设计可以在贴膜的同时任意取放工件，减少停止设备上下料的时间,节省企业生产成本同时提高生产效率。高强度机身能够保证设备的使用寿命和稳定性,整机运行速度快，平稳，噪音小，而且贴膜精度可达±0.5mm，采用人机界面，使操作更加人性化。安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全。电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作。可选配功能和部件：1、产品适配底模；2、加温保压机构；3、其它功能（可按客户需求定制）；工作原理 核心工作原理：通过分割器转盘，将产品周转于各个工作位进行贴膜，包边等，实现一机多用。 操作过程：人工放入产品，设备自动运行（或利用启动开关运行），集贴膜，包边，自动取料为一体。

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备适用于:钢化玻璃、平面盖板与AB胶、OCA胶、保护膜、防爆膜的自动贴合量产。设备贴合时不用引导膜，自动移膜、撕膜、定位、贴合，手工取放产品。同时还省去引导膜的模切、贴膜、撕膜、超高压脱泡等多道工序。产品贴合精度高、无气泡、无印痕、无刮痕。采用进口PLC、伺服电机及SMC气动配件控制，设备运行稳定，良率高。设备投入成本低，运行稳定，操作方便。工作原理操作过程：将单张贴合膜平整放入储料仓，粘胶带自动根据已设好的行程将膜送入剥板，校正机头自动取料，并且剥板同步将贴合膜剥离，校正后等待入料，Y轴入料模组控制信号，将产品接收，带入校正机头下方，并进行对位贴合，完成后Y轴复位待料。

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备采用框架整体式布局，机、电 、气分布合理，并配有高效除尘（FFU）净化处理，安全门及光栅保护，整机全部采用品牌配件，使用更安全、质量更放心。操作方便，剥膜、贴膜和覆膜等动作自动完成，人工上料即可完成贴膜和覆膜过程。安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全。电控系统采用PLC+精密电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作。

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备针对玩具蛋三面贴胶纸定制研发，可与产线自由组合，节拍式三面贴附，无需人工收料。底模机械较位机构，可保证贴附精度，定位电眼+产品感应电眼配合，可保证产品贴附无错贴、漏贴现象。安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全。电控系统采用PLC+高性能细分步进电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作。

简单介绍：产品特点Product Feature 此设备针对平面产品双面贴膜需求定制研发，减少产品周转污染和人员损耗时间，无气泡/高精度贴附。采用框架整体式布局，机、电 、气分布合理，并配有高效除尘（FFU）净化处理，安全门及光栅保护，整机全部采用品牌配件，使用更安全、质量更放心。操作方便，剥膜、贴膜和覆膜等动作自动完成，人工上料即可完成贴膜和覆膜过程。安全，传动部件包裹，电路与气路分开布置，避免异常发生，使用更安全。电控系统采用PLC+精密电机+光纤传感器组成，设备稳定，支持长时间工作。