真空快速冷却机工作原理：
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。

真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产品放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。
 

该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额饱和压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。

应用：
1:食品运输10~15℃的冷冻链
设备可根据客户需求调整降温温度，从常温到0℃，满足各阶段物 流冷链的温度要求。
2:冷冻产品的预冷
对需要冷冻保存或运输的产品，本设备可以在很短的时间内完成预冷，大大缩短冷库冷冻所需的时间与能源。
3:生产流程中的快速冷却
在冷冻食品生产流程中，真空快速冷却机可对蒸煮后的制成品进行快速降温，直接进入下一生产流程.

五、主要应用范围：
蔬菜类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜等；
蒸煮熟食品，如卤制品（鸡、鸭等）、熟肉、贡丸、馒头、包子、豆制品等；
快餐类，如各类炒菜（荤菜、素菜类）、米饭、各类调理菜等；
主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等
油炸类：油炸食品、炸丸子等；
烘焙类：月饼、蛋糕、面包等；
馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等。

真空快速冷却机

主要应用于炒制,蒸煮后食品，在短时间内快速降温，以保证产品的口感及色泽。
真空冷却是将蒸煮后的高温熟食品，放入冷却箱内，关门密封，用真空泵对室内抽真空，随着冷却箱内的压力不断下降，食物组织内外水的沸点也随之降低，当室内真空度达到食品温度对应的水蒸汽的饱和压力时，食品表面的水分开始不断吸收食品本身热量汽发,，进一步降压,水分不断吸热汽化，直至食品冷却到所需的温度。

真空快速冷却机性能及优点：
（1）冷却速度快。食品从100℃冷却到常温仅需10~15min，冷却到0°C只需25min左右，具有*的生产效率，强风预冷需要5小时，冷库需要10小时以上. 

（2）冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于真空室内真空度，而真空室内的真空度（压力值）处处相等，所以食品内外温度均匀；

（3）避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含尘埃悬浮物，可避免空气中细菌、悬浮物等对食品的二次污染；

（4）冷却过程在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染。

（5）提高熟食制品的质量。由于冷却时间短，可zui大限度地避免食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也有效地避免了食品降温过程在60°C～30°C所产生的细菌繁殖，为延长食品保鲜期提供了保障；这样，可使熟食品避免添加防腐剂，成为真正的“绿色食品”；

（6）提高熟食制品品味基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁（调料调味品）很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口（风）味
（7）设备占地面积小，且运行时不产生任何污染物，可直接安装在熟食品生产线现场，安全卫生； 
（8）操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空室门，按一下按钮便可自动完成整个冷却过程，达到设定温度后自动停机。

因冷却时间短而带来的各种好处:
 (1)避免产品在高温中产生各种生物化学反应而带来的产品变质问题；
 (2)避免了产品在30℃~60℃的*细菌繁殖期，为产品*保鲜从根本上保障了其生理条件，延长了产品的保质期;
 (3)因没有细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正的“绿色食品”；
 (4)产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，保证了消费者食用产品时的口感。冷却温度均匀口感统一避免细菌繁植;
 (5)产品冷却温度取决于真空快速冷却机箱内真空度，而真空冷却箱内真空度（压力值）处处相等，所以产品温度内外均匀，保证产品口感统一，并且避免细菌繁殖。

（6）一机多用随意调节温度真空快速冷却机箱内的真空度（压力值）决定冷却的温度。
由此，可根据不同产品和不同的状态快速调节所需的冷却温度。
（7)真空冷却环境无细菌污染产品的冷却过程始终处在密封真空的状态下，出成品清洁卫生，没有细菌污染。

东莞粤鲜真空快速冷却机产品优势：

1、配置优质德国进口真空泵，可自动进行真空能量调节。

2、配置自主多流道交叉捕水器，自带杀毒功能，捕水效率高，无需冲洗使用寿命长。

3、配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器，测量元件精度与准确度高。

4、*设计气动压力密封，确保真空度泄露率处于较低水平。

5自主的真空泵油水分离系统，无水进入真空泵造成油乳化，一年内无需排水换油。

6、具有自动和手动双重操作系统。

7

、配置*的PLC和人机操作界面，显示清晰，操作方便简单，安全可靠。