油炸蚕豆流水线：

产品用途：主要用于蚕豆、青豆、花生等坚果类；锅巴、薯片等膨化食品；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉块、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡等豆制品等等。

油炸蚕豆流水线基本参数：

外形尺寸：7800×1200×2200mm

功率：100KW

生产能力：300-500kg/h

简介：

①*次浸泡：先取300斤水加入2-4斤油炸蚕豆酥松剂搅拌溶解 （为了防止蚕豆在浸泡过程中发黑，可以添加30-50克蚕豆护色素），然后加入蚕豆100斤，再次搅拌一下开始浸泡，浸泡时间2-3天（用户应根据气温高低以及蚕豆大小、品种、储存时间长短等*行少量试验，确定*浸泡时间），以泡透不发芽为准。浸泡完成后要用净水清洗1-2遍。

②第二次浸泡：先取100斤水加入0.1-0.2斤油炸蚕豆增脆剂搅拌溶解，然后加入*次浸泡好的蚕豆100斤，再次搅拌一下。开始浸泡，浸泡时间5-10分钟

③清洗：将浸泡好的蚕豆用清水冲洗1-2遍（冲洗第二遍时浸泡30-50分钟再倒掉可以有利于*脱除酥脆剂残留）。

④脱水划口：将清洗后的蚕豆放入脱水机内进行风干式脱水。也可以自然晾干（避免暴晒）约2-5小时。（脱水程度或晾晒时间以表面水分晾干为准，避免油炸时爆溅）然后，根据客户需要进行划口或脱皮（可以制作成：兰花豆、玉带豆、蚕豆片等）。

⑤油炸：炸锅内放入色拉油（或棕榈油。注：采用棕榈油炸出的蚕豆颜色洁白）加温至50℃以上，然后搅拌加入0.02-0.03%油溶抗氧化剂（以 食用油计算。注：加入本品是为了防止油炸后的蚕豆在货架期发生氧化反应，产生异味或臭味，俗称“油股漾”味），继续升温搅拌20分钟，至*溶解。将划口或脱皮后的蚕豆倒入油炸机。因油炸蚕豆内部产生大量气体，入锅油温过高容易爆溅！一定注意！！！！

（油温掌握很重要，初学者要细心把握 。油炸蚕豆的一般性原则：低温入锅、中温排水、高温提酥。为了保证蚕豆*酥脆度，可以先用180℃油温炸12分钟，再用130℃油温浸泡10分钟 ，目的是为了*排除蚕豆中的水分，用油将水分蒸发或替换）

⑥脱油：油炸机将油炸好的蚕豆趁热倒入离心脱油机脱除多余油脂。

⑦调味或挂糊：将脱油后的蚕豆根据需要趁热进行调味：味特鲜1%、酱油1%、食用盐2%、其它调味品（蟹黄、麻辣、蒜香、芥末、奶油香等）适量（调味师应根据客户要求口味调配）等混合后依次加入调味搅拌机中进行调味。

蚕豆片需要进行挂糊，挂糊参考配方：15%糯米粉、30%小麦粉、35%淀粉、10%白砂糖、5%麦芽糖、1%味特鲜、1%酱油、2%食用盐、其它调味品适量、净水适量等，挂糊后要进行烘烤。

⑧包装：将调味或挂糊烘烤后的蚕豆*降温，然后，根据客户要求进行包装。

1、设备整体采用优质不锈钢制作而成，整机采用PLC触摸屏控制，外形美观大方，更显高档。

2、加热方式多样，可根据用户需求选配，一般可分为：电加热、煤加热、导热油加热、燃气加热等。

3、流水线中温度、速度可根据具体工艺要求设定；

4、该机运行平稳，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，减少了劳动力。

5、青豆油炸流水线具有自动化程度高、劳动强度低、通用性强、能耗低、产品质量高等优点。 

6、油炸流水线采用优质的SUS 304不锈钢制造，入料网带式运输，输送速度可根据产品种类及油炸时间变频调速，入料口采用隔热材料包裹，充分保证工人的操作安全，防止烫伤。

7、采用PLC控制固态继电器，全自动油炸流水线实现油炸过程的自动化，节省人工，降低生产成本，有自动、手动、螺旋上升等起吊系统、*的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。

8、电动提升系统，提升运行平稳，安全性高，方便工人对机体内进行清理和维护；自动排油烟系统，保证车间内有一个良好的工作环境。恒温连续生产，保证食品的炸制均匀。

该设备可根据客户需要量身定做