精密过滤器

产品简介 

     上海*液体精密袋式过滤器 滤芯式液体过滤器是一种新型多功能过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯。已被广泛应用于水、油、油墨等液体净化和机械、冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。滤芯由熔喷芯、线绕芯、折叠芯和烧结等多种型式的各种滤芯。过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。

     上海*液体精密袋式过滤器 滤芯式液体过滤器液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。

  的大小、结构和滤芯的尺寸取决于设计流量、过滤液体的介质特性。HT过滤器的材质均为优质不锈钢，结构合理，不但体积小、成本低、流量大、而且检修、换芯、装配方便，过滤精度为0.11-100um,流量为0.5-200m3/h。也可跟据用户需求制作不同尺寸规格的产品。

  侧入式经济型滤芯过滤器，3芯，滤芯长20寸，zui高工作压力0.6Mpa，进出口径为1” BSP内丝接口， SUS304材质，卡箍式锁紧装置.
  侧入底出方式滤芯过滤器，5芯，滤芯长40寸，zui高工作压力0.6Mpa，进出口径为2” 国标法兰， SUS304材质，螺栓式锁紧装置.

  微孔过滤器是国内外近年来才开发的新型过滤设备。它可以滤除液体、气体的 0.1um 以上的微粒和细菌，它有过滤精度高、过渡速度快、吸附少、无介质脱落、耐酸碱腐蚀、操作方便等优点。现已广泛用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的必需设备。 

  其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稀稳定性及化学稳定性好。 
此滤器能滤除绝大部分微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。 
滤筒有１芯、３芯、５芯、７芯、９芯、１１芯、１３芯、１５芯 
折叠式滤芯长度有 10 、 20 、 30 、 40 
滤芯材质有聚丙烯、聚四乙烯、醋酸纤维 
过滤孔径有： 0.1um 、 0.22um 、 1um 、 3um 、 5um 、 10um 
分疏水性(适用于气体)和亲水性(适用天液体)滤芯，可根据需要选用 

各种滤芯的特点及应用使用说明

二、使用方法
1、安装底座：安装前看清进、出口方向。液体应从滤芯外部流向中心，与滤芯插口相通的管道是出口。在滤器管道上有箭头标示流向，切勿接错。
2、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式。如果是多芯应将压板套在翅片上，将螺栓适度拧紧（滤芯在高温下会受热伸长，若压板过紧，滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度）。
3、装好外罩并与底座用卡箍（单芯）或螺栓（多芯）连接密封好，注意密封垫要放置平整，检查密封处无渗漏。
4、滤器消*：新过滤器使用前必须清洗干净。用于除菌的过滤器要杀*消菌，消*工作一般应在生产线进行，以免外界污染。现场蒸汽消*应严格控制蒸汽压力与压差，避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯。
5、过滤液体时，应先打开过滤器顶部的排气阀，把筒内的气体排尽，让液体充满筒内，否则会影响流通量。
6、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降（即进入与流出时的压力差），为了克服这种阻力，保持足够的流量，必要时要有足够的工作压力。每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值，请用户按要求使用。为不使滤芯受到过大流量的冲击，开启阀门时一定要缓慢！
7、自选泵配套使用时，请注意流量与压力要匹配。以选旋涡泵、*等自吸泵为宜。
8、停机时应放光滤液，如果时间不长，可不必打开滤器；若时间较长，或滤液不宜长时间存放，则要清洗滤器或滤芯。
三、使用注意
1、不锈钢过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否安全，有无损坏，然后按要求把它装好。
2、新的过滤器必须用清洁剂洗干净（请不要用酸类清洗）洗净后用高温蒸汽杀菌、消*，洗净的过滤器进出口要包封好，避免污染。
3、过滤器安装时进出口不要接反，一般原则外进内出（滤芯）。
4、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的，未使用切勿撕破塑料包装。使用要求较高的滤芯，应先测气泡点检查滤芯完整性，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消*。
5、滤芯插入口时，一定要垂直，插入时先用无菌水或经过过滤的滤液湿润一下密封圈，以减少插入时的摩擦阻力。222滤芯插入口后，再用压板扣住*翅片，拧紧螺丝不动即可。226接口的滤芯插入后，应选90度卡紧，如果有一点不小心，就会达不到密封，容易漏水而达不到您的使用要求。
6、当过滤的液体进入时，应打开过滤器上面的放气阀，让液体充满滤器内，否则将影响过滤效果。
7、筒体的压力表是显示过滤气内液体的压力，如果是二级过滤，*道过滤器压力表指数稍小一些是正常现象，随着使用时间的增长，他们的压差会增大，流速减少，这说明滤芯孔隙大多已被堵塞，就要清洗或更换滤芯。
8、在过滤时，使用的压力一般在0.1Mpa左右，能满足生产需要就可以了，随着时间与流量的增加，滤芯微孔被堵塞，压力将会增加，一般不要超过0.3Mpa，zui高不能超过0.5Mpa。否则滤器滤芯将会被击穿，发生意外事故，如果确定在0.5Mpa以上的可以与我们，我们将根据您的要求为您另外加工。
9、反冲洗滤芯，一定要用无菌水，否则会污染滤芯，反冲洗方法。原出口变进口，把无菌水反方向打进（要注意关闭原液过滤管道），打开排污口，操作人员看到滤液明显好转为宜。
10、滤芯不用时，应尽量把滤液放光，滤液不宜隔夜存放。停机时间不长时一般不要打开滤器，不要拔掉滤芯，停机时间长，在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器（也可以用反冲方法进行冲洗）。
11、我公司生产的滤芯耐温一般在25℃--50℃为宜.*操作温度应控制在60℃以下，消毒温度121℃以下30分钟,如果操作温度较高，则可以用内衬不锈钢的增强聚四氟乙烯滤芯.
12、如果要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯使用说明书，或者与我公司用特殊滤芯来解决。
13、若是自选配套使用，则要注意需要的流量、压力及泵的扬程要匹配，一般选用旋涡泵，*等为宜，材料为304或316L不锈钢，端面选用机械密封。
四、保养方法：
1、*停用的过滤器，必须把滤器内外清洗干净，滤芯取下，洗净烘干，用塑料袋封口存放，以免损坏。清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质，温度不宜过高防止聚丙烯发生变形。存放时避免污染与撞击。
2、下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里，浸泡时间不得超过24小时，酸碱液温度一般在20℃--25℃。建议酸或碱与水的比例是20％为好。zui后用无离子水反复冲洗。蛋白质含量较商的滤液，滤芯用酶溶液浸泡清洗效果好，重新再使用时，使用前一定要先清洗干净，然后再用蒸气消*。
3、滤芯消*时要注意掌握时间和温度，聚丙烯在高温消*柜里以121℃为宜，用蒸汽消*在0.1 Mpa蒸汽汽压力下，以130℃/20分钟为宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消*时可以达到142℃，压力0.28Mpa，时间在30分钟左右为宜，如果温度过高，时间过长，压力过大，则会损坏滤芯。