果蔬加工隧道式速冻机，我公司主要以：蔬菜清洗设备、净菜加工全套生产线的解决方案、油炸设备 、真空油炸机、速冻机、油炸流水线、油炸食品成套流水线，烘干风干系列、巴氏杀菌系列、漂烫机、蒸煮卤制系列、软包装清洗风干流水线、肉食加工、夹层锅等设备、为您量体定做是和你的专业设备。

果蔬加工隧道式速冻机：速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。

：工作原理：

推进式速冻机主要是由制冷系统、推进系统、电气控制系统及速冻室等所组成的；工作人员将装有待冻食品的冻品盘通过速冻入口进入速冻轨道并在人力的作用下向出口方向步进移动，在移动的过程中，经过一个由风机及导流板的作用下形成一个稳定的垂直环状低温气流，这个低温气流与水平运动的被冻食品进行热交换，从而实现快速降温冻结过程。

：l 设备性能参数l 方案设计

1 设备的基本参数

4．主要部件配置表

5．主要配件产地

设备性能说明

SLD-300型单体冷却机由进料口、保温库体、出料口、传动系统、循环风系统、蒸发器、电控系统等组成。

基础框架

考虑客户车间布局，特设计外形尺寸11500*2500*2200mm且带有金属框架底座的速冻装置，使重力集中到框架几个承重点，库体悬空，便于地面冲刷清洗。

保温库体及保温门

120mm厚双面不锈钢硬质聚氨酯夹芯板拼装而成全封闭六面体结构，安装在整体框架上，保温性能和卫生环境俱佳。库板与库板之间凹凸面结合，钩锁面连接，牢固可靠。

进料口处设有防风罩，有效地将冻结区域与加工车间隔离，杜绝跑冷，既节约了能源，又为加工人员提供了一个适宜的工作环境。

开门位置设置合理，便于设备的清洗与维护。开门的位置可根据客户的实际摆放位置进行调整。

采用高强度、冷热变形的小工程塑料门框与内、外门板整体高压发泡成型，频繁开关不变形，长时间使用不老化。

精心设计的密封胶条，保证了冷热温差悬殊的情况下，有效的封堵气流。

水槽及排水部分

库体内整个底面用1.5mm厚不锈钢板制作成的整体水槽，库内结构都安装在水槽内，既增加了装置的整体性有使清洗、冲霜水不会渗漏到底板内。

网带及传动系统

SLD-300型冷却机的传动系统为一套完整的传动系统组成。

不锈钢网带由专业网带生产厂家提供，表面平整美观，符合食品卫生的要求，网带下有多道托轨，冻品可直接在网带上冻结。两侧的不锈钢链条保证传动系统的稳定性。设计合理的张紧装置，可有效地调整网带的松紧程度，防止网带松弛和跑偏。

配置的减速机均为国内优质品牌产品，无线变频调速，调整灵活，适用不同产品要求。减速机电机配置的防护等级为IP55。减速机可以采用直连式传动，也可以采用链轮、链条连接的形式。

送风系统及风机

送风系统具有高的风效，大量冷气流均匀的作用在物料上，被冷气流包裹的物料在zui短的时间内冻结，可获得高品质的冻结效果。设置的导风装置有效的降低风动能、势能的损失，zui大化的作用在物料上，发挥其冻结的作用，使得物料获得的冻结品质。

配以低噪音、高效率的轴流风机，运行平稳可靠，在低温状态下能够保证长期稳定的运行。蒸发器与风机分开放置，为维修风机提供了 可操作的空间。

风机叶片采用压铸铝制成，风筒为304不锈钢材料，电机防护等级达到IP55.

蒸发器

铝管铝片蒸发器，采用全新的工艺制作，使得蒸发器管内流动顺畅，流动阻力小，为实现制冷系统的低能耗运行奠定了基础。

三种片距的变片距设计，可以在低温状态下长时间使用结霜少，有效的延长生产时间。

的翅片形式和整片结构，以及使用设备胀接完好的蒸发器，接触紧密，换热效率高。

通过对气流动力学的深入研究，将气流有组织的规划，使得气流能够安全均匀的通过蒸发器，将蒸发器的面积充分得到利用，置换出来的冷量充足，为快速高品质的冻结打下基础。

控制系统

控制箱柜采用不锈钢制作，PLC编程控制主要元件采用台达品牌。传送带驱动电机有变频调速器供电，可随时对传动系统进行调速。本机备有两组防水温度传感器，可准确测定单冻机库内温度，用户可根据需要自行增加温度检测点。