广州能霸节能科技有限公司生产的热泵烘干除湿一体机，功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行无需人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能、省钱是我们zui大的特点。

龙眼烘干要求

龙眼烘干机烘干龙眼的温度用多少度合适

首先用龙眼烘干机烘干龙眼时温度不是一成不变的，但是一般不会超过75度，否则龙眼褐变严重，小型龙眼烘干机，烘干的龙眼干口感不好。

1、龙眼烘干的过程中可以分成几段来进行，龙眼烘干机，可以从高温到低温，全自动龙眼烘干机，先在70℃下密闭干燥一段时间，再在60～65℃条件下通风干燥，zui后在50～55℃热风条件下薄层逆流干燥即成成品

2、高温持续干燥，烘干过程只有一段，65℃从始至终

3、从低温到高温，分别在40℃、45℃、50℃三个温度段对龙眼进行烘干

4.龙眼烘干方案都可以实现荔枝烘干，实际使用过程中要根据客户机组配置大小、烘干量的多少进行选择.

龙眼干的烘烤过程：

初次烘烤采用高温烘烤24小时；

中期烘致果壳变硬；

烘干以后的龙眼放置一段时间后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。

再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约十几个小时。

龙眼烘干机厂家 农产品干燥机烘干机的原理：

通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质吸收外界环境空气中的热量，再通过换热装置将热量释放到烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。

传统龙眼烘干的现状：
1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、 劳动强度大，烘干质量难以控制。

鲜龙眼加工干制，历史悠久，成品肉厚，味香甜，历来为自尝及送礼佳品，远销国内外。加工龙眼干的品种，制成干果的比率依品种、气候条件和加工技术不同稍有差异。制成品100kg，原料龙眼需400-500kg，加工方法分日晒和热干燥（火焙或热风干燥），日晒和热风干燥成品品质较佳，米焙次之。 

日晒法：将鲜果穗薄铺于大竹筛内暴晒，待果色由红转暗红褐色后，将一空筛覆盖在果筛上翻转，然后剔除劣果和腐烂破裂果实。每天翻筛一次，待果有八成干时进行剪果，从果蒂附近剪离，再在晴天中午堆叠果，外加果席焗至翌晨，连续3-4天。焗果至九成干时，如发现果壳色泽不鲜，则要进行催色，即将果实在烈日下用清水喷雾，洒果一次，颜色有所改善。当龙眼干晒至种子能用锤击粉碎即制成。 
热干燥：要选果肉和果壳厚的果实，果实越新鲜越好，成熟度以壳色有85%转红，果梗部位仍带有青色的为佳。不够新鲜或过熟的果实制出的成品色泽带暗。不要雨天采收的果实，这种果实制干易破裂。火焙法是先将选出的果实铺在竹筛上置烈日下预晒2-3天，使果实一部分水分蒸发，再将荔枝摊放在烘焙的棚面上。培灶，以砖砌成，内燃燃料（煤、炭、蔗渣及谷壳等）。*次烘焙24小时，每2-3小时翻动一次，然后将经烘焙的果实放入竹箩或竹囤内，下铺谷糠，上盖麻袋，回软3天，使果肉干湿均匀。zui后再放入焙灶，烘至果实干透。热风干燥法是将果实平铺在干燥架上，铺板是大孔眼，一般直径为2cm，铺的厚度不要超过15cm，先控温55-65℃，通风5小时，再控温80-85℃，通风15小时。成品检验方法与日晒法相同。

龙眼烘干机厂家 农产品干燥机热泵烘干机原理：

 热泵烘干机从低温热源吸取热量,使低品位热能转化为高品位热能，可以从自然环境或余热资源吸热从而获得比输入更多的输出热能。PHNIX塑料烤漆热泵烘干系统由两个子系统组成：制冷剂回路和烘干介质回路。 制冷剂回路由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀组成。塑料烤漆热泵系统工作时，热泵压缩机做功并利用蒸发器吸收低品位热能，在冷凝器中则使之升高为高品位热能。热泵工质在蒸发器内吸收自然环境的空气源热量或者余热资源，蒸发变成蒸气，经压缩机压缩后进入冷凝器中冷凝，并将热量传给烘干介质（一般用空气作为烘干介质）。 烘干介质回路主要有烘干室与风机。经过冷凝器出来的热空气进入烘干室，热空气对湿物料进行加热，将湿物料中的水分蒸发到空气中，烘干室的湿空气分为两部分，一部分再次经过冷凝器加热回至烘干室，另一部分当室内温湿度达到设定值时，烘干室内高温高湿空气先经过全热交换机，与室外干空气进行热湿交换，烘干室内高温湿空气变为相对低湿空气，同时湿空气的温度降至露点析出冷凝水，达到除湿的目的。新风经过全热交换机与高温高温排风进行热交换，达到回收余热的目的。

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