传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。 政凯高效节能、设计*、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。 出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。 节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费 省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元 用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。 油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。 占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。

安装前，应对新购的榨油机进行*清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系*。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

政凯菜籽榨油机的压榨菜籽油过程：
    1.筛选：先用簸箕簸出碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物菜籽油。要求筛后菜籽杂质越少越好，***多不超过0.1%。
    2.碾坯：可用石碾将油菜籽碾碎，碾时油菜籽不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
    3.炒坯：可用我们政凯生产的全自动炒籽机进行翻炒。
    4.装垛：炒好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
    5.头道压榨：菜籽榨油机要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
    6.粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
    7.用菜籽榨油机二次压榨：操作均同前述。
    8.两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤，滤后的菜籽油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
政凯菜籽榨油机维护与保养：
    1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。  
    2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。   
    3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。   
    4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。   
    5. 生产季节结束后*存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。