“煤粉厂防爆分室离线布袋气箱脉冲除尘器技术参数”春晖公司整理发表，谢绝转载，我公司一贯在平等互利的础上同国内外的客户建立*友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!本公司可以提供现场勘测、帮助顾客设计选型！提供结构图纸、工作原理、技术参数、售前、售后服务贴心!本公司以诚信为本，以质量求生存，以信誉求发展。更多详情      尚。

  煤粉厂防爆分室离线布袋气箱脉冲除尘器技术参数，布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料)，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋（除尘布袋）净化，就必须用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。zui终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此，当阻力大到一定程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，清除下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。

   袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量，在整个使用用过程中必须经平板后可使用，一律采用剪切或自动切割，即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。袋式收尘器花板，厚度一般为6mm,，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条.

    煤粉除尘器设计风速均<1.0m/min，风速适中。由于烟气粉尘含量较高且细，在这种风速条件下，可满足排放要求。在滤料选择时，我公司选用上海博格公司生产防水防油防静电涤纶针刺毡，此种滤料具有据水防油防静电特性，可以避免由于烟气相对湿度较高而产生的糊袋，或者由于煤粉浓度含量较高而产生的爆炸危险，滤料表面后处理采用烧毛压光的方式，表面光滑、不起绒，滤料透气性好，结构外宽内窄易清灰，并具有防保性能，设备运行后，阻力较其它滤料低并且稳定。清灰系统采用脉冲喷吹清灰系统设计，为*喷吹方案，清灰*。设备运行阻力zui低。布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤50mg/m3。

   1.防爆脉冲袋式除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，除尘器布袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。

2. DYZS 型防爆脉冲袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。

3.本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.4m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。

4.防爆脉冲袋式除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。

5.采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

6.防爆脉冲袋式除尘器采用在线清灰方式。

7.除尘器布袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式侧部进行换袋操作。

8.灰斗处设有手动捅灰检修孔，避免了灰尘搭桥，影响排灰。