*含气饮料灌装机设备由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶 夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。封盖机构，由理盖器、落盖导轨及 旋盖机三大部件组成。辅助（或选配）设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台（或理瓶机）、多排差速链式人工排瓶台、 自动上盖机等。

*含气饮料灌装机设备：本机采用电磁调速电机经传动装置将动力传到转盘，转盘上装有夹瓶机械手，夹瓶器跟随转盘一起旋转，瓶子在进瓶装置的作用下转至进瓶区，夹瓶器将转入的瓶子夹住，使瓶子转入冲洗区，同时在导轨的作用下自动完成180度翻转、冲洗、沥干等洗瓶工序，然后复位瓶由出瓶拔轮拔出，这样，此瓶就完成了冲洗过程，达到洗净的目的，由输送链送往灌装机。在一机上实现冲瓶，灌装，封盖。整体设计科学合理，外表美观，维修方便，悬挂式卡瓶口输送结构，更换瓶型更方便，快捷省力。主机采用的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用商品的产品。

整机90%以上部件均采用优质不锈钢制作而成，接触物料部件采用304或316L,符合卫生标准。造形美观、大方；控制系统均采用进口电器元件，工作程序采用开关控制，操作方法简单、方便；绝大部分传动部位均采用优质、精密的气动元件来控制，具有性能稳定、运行安全可靠、计量精确等特点。该机适用于类似可口可乐、雪碧、芬达、预调酒、鸡尾酒等各种含汽碳酸饮料的灌装，根据瓶子不同材质，提供不同机型的设备。 

生产过程:

瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备zui高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。 

近年来与上海等高等院校联合引进西德的饮料混合技术、拥有研制、设计、开发、制造的专业人才、推行科学管理。技术，产品品质，售后服务快捷周到，为海外用户提供建厂方案咨询、安装调试、技术培训、设备技改并常年供应饮机配件，深受用户信赖。

工厂视产品质量为企业发展的生命，建立有严格的质量保证体系。工厂的质量方针是“质量*，用户至上”。

我们是专业生产：冲洗、灌装、封盖三合一机组，桶装线，水处理系统，小瓶灌装生产线，混合机组，糖处理系统，冷冻机组，清洗系统，压盖机组等包装机械。