大型低温研磨机简介：

大型低温研磨机的技术参数：

的保养：

1、更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，zui后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥，
2、作为工作介质的磨棒，在粉碎应物料（如珍珠、刚玉等）时难免受到磨损，这将引起介质质量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒损耗10%时补充。
3、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。
4、超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。

物料在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。骏程在粉碎过程中，压轧、剪断、冲击、研磨四种外力同时施加在物料上。超微粉碎振动磨设在主轴上，主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块，使物料不但受到水平的离心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎，调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角，就能针对不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的细度可以达到亚微米级，甚至向大规模生产纳米材料接近，而且可以大大降低能耗、节省人工、使得生产成本明显下降。磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至－40℃。