*全自动饮料三合一灌装机设备

*全自动饮料三合一灌装机设备

小瓶水灌装机技术参数：

*全自动饮料三合一灌装机设备中，根据实际生产量大小，可选用半自动和全自动化吹瓶机，当天生产结束后，吹瓶机可继续生产几个小时，以满足明天瓶装水灌装线的生产。通过水处理设备，可去除原水中的杂质、异味、软化水质、除盐，经臭氧或紫外线杀菌后成为无菌水引入瓶装水灌装线中的灌装系统，一部分用于冲洗瓶子，另一部分用于灌装成产品。对于产量比较大的瓶装水灌装线，简单的上瓶平台显然跟不上生产的节奏，需要配备全自动理瓶机以同步瓶装水灌装线。封盖后的半成品瓶装水需要通过灯检设备肉眼检查是否存在杂质，保证质量。喷码、标签机也是瓶装水灌装线重要的一部分，有油墨喷码和激光喷码，用于喷射当天的生产日期，根据不同标签材质及瓶型，选用不同套标机、贴标机或旋转标签机。膜包机或纸箱包装机处于瓶装水灌装线的尾部，用于产品打包，终送入仓库等待销售。

用于生产矿泉水、纯净水、山泉水等瓶装饮料产品，如市面上的农夫山泉，怡宝矿泉水等等。瓶装水灌装线主要包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统。根据产量大小，瓶装水灌装线生产能力从2000瓶/时~36000瓶/时不等。

价格PLC控制，动作实现简单、精准，便于维修，主要电气元件均采用西门子、三菱等国外，所有与水接触部分均采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。以500ml瓶计算，每小时2000瓶左右瓶装水灌装线，可以选用分体式灌装机，降低设备成本。大于2000瓶/时产量，选用三合一灌装机，集冲洗、灌装、封盖于一体，生产效率高，占地面积小，饮料产品质量可以控制的更好。

4.设备润滑

该设备所有啮合齿轮、轴承、减速器、配合的花键与轴套均需润滑，啮合齿轮、轴承、配合的花键轴与轴套采用钙钠基润滑脂(ZGN-2，ZBE3600-88）；减速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220润滑油，润滑脂添加间隔期为二个月，减速器润滑油添加间隔期为一年，注油杯润滑油添加间隔期三个月。

设备出厂后连续使用二年或间断使用累计三年应拆卸清洗，涂敷润滑脂，添加润滑油。

5.设备对水、电、气的要求

①冲洗、灌装水质均应符合国家饮用卫生标准，冲洗水和灌装水的压力、流量、温度应满足本设备的技术要求，即：

冲洗水压力：0.25～0.3Mpa

冲洗水流量：相当于灌装水流量

灌装水压力：0.18～0.25Mpa

灌装水流量：5～20T/H(由生产厂家根据所生产的瓶自己配置）

②该设备须接入三相四线制、380V 50Hz交流电源，采用3x6mm2+2.5mm2电缆，并接入接地电缆，使机器可靠接地。   

③该设备引入压缩空气应是不含油、水的洁净空气，其压力、流量应符合设备的技