巴氏奶生产线_全套羊奶加工设备 乳品生产线

巴氏奶生产线_全套羊奶加工设备巴氏奶中的微量元素要比其他的奶制品含量高。巴氏奶中的赖氨酸不会影响结构和活性，保留了营养价值。巴氏奶与复原乳相比较，少了二次杀菌和高剪切力量的影像，营养物质更加丰富。

巴氏奶生产线_全套羊奶加工设备巴氏消毒乳工艺流程如下： 

原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏。 
生产工艺技术要求： 
1.原料乳的验收和分级 
消毒乳的质量决定于原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理，认真检验，只有符合标准的原料乳才能生产杀菌乳。 
2.过滤或净化 
目的是除去乳中的尘埃、杂质。 
3.标准化 
标准化的目的是保证牛乳中含有规定的zui低限度的脂肪。各国牛乳标准化的要求所不同。一般说来低脂乳含脂率为0.5%，普通乳为3.0%。我国规定消有毒乳的含脂率为3.0%，凡不合乎标准的乳都必须进行标准化

4.均质 
均质可以是全部的，也可以是部分的。许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是因为部分均质只需二台小型均质机，这从经济和操作方面来看都有利。在部分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。通常进行均质的温度为65℃，均质压力为10MPa～20MPa。 
均质效果可以通过测定均质指数来检查。把奶样放在4℃和6℃环境下保持48小时，然后测定在上层(容量的1/10)和下层(容量的9/10)中的含脂率。上层与下层含脂率的百分比差数，小型巴氏奶生产线，除以上层含脂率数即为均质指数。均质奶的均质指数应在1～10的范围之内。 
均质后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均质效果也可以用显微镜置等方法来检查，通常用显微镜检查比较简便。 
5.巴氏杀菌 
巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到奶质量和保存期等的重要因素，必须准确。加热杀菌形式很多，一般奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75℃，持续15秒～20秒；或80℃～85℃，持续10秒～15秒。如果巴氏杀菌太强烈，那么该奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。 
均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加热的脱脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜而易被氧化，因此混合物必须立即进行巴氏杀菌。 
6.冷却 
乳经杀菌后，就巴氏杀菌奶、非无菌灌装产品而言，虽然绝大部分微生物都已消灭，但是在以后各项操作中仍有被污染的可能。为了抑制牛乳中细菌的发育，延长保存期，仍需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。 
7.灌装 
（1）灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等成分受损失等。 
（2）灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等。

双联过滤器是对液体进行过滤的装置，它的应用范围很广，可以过滤牛奶、饮料、水、油等，滤孔密度20目--200目不等，需要根据过滤的液体以及过滤要求来定夺。双联过滤器是由两个过滤罐主体组成，全优质不锈钢制造而成，防锈、防蚀、防潮、防霉，可以达到不停机清洗的效果，在一个过滤罐进行清洗的同时，液体可以经过另一个过滤罐的过滤线路进行过滤，顶部有放气阀，方便调节压力。双联过滤器也可以拆来来用，这时候只需要拆掉两个过滤罐的共同底座就可以了，使用方便简单，是液体过滤的良好设备。

双联过滤器

过滤面积 0.6平方

过滤能力15-20T

适用温度 120度

过滤网孔径40-300目

进出口管径32，38，51

內外表面处理方式 内亚光外镜面

售后服务承诺：

1、本公司对整机产品提供自出厂发运日起12个月内的质量保证。

2、保修期内，在客户正常使用产品的情况下，对于产品因材质或加工所造成的缺陷及故障，我公司负责对损坏的部件免费更换和维修。

3、用户获得质量保证的前提是必须按照产品的使用说明书进行正确的安装、使用和维护产品。错误使用产品，不进行保养维护，未得到*而擅自拆卸改装或自行修理的不在此质量保证范围之内。

4、不恰当的使用环境诸如电压、环境温度的高低等状况将影响设备的性能和寿命，将导致本质量保证失效。

5、未按合同约定履行付款义务的客户，本保证失效且不可恢复。

6、维修申请必须在质保期内提出，逾期的申请将不被受理。

7、油泵、真空泵内的润滑油、真空油、空气滤芯等属于消耗品，不在保证范围内。

8、在任何情况下，公司承担的民事责任限度将不超过涉及质量问题的设备及零部件的合同价格。此外公司不承担由于设备的损坏而造成的任何特殊、直接与间接损失及赔偿责任。