白薯淀粉设备原理

红薯的加工历史悠久，但真正的用机械去改造生产力在我国八十年代初期，我公司引进国外同行技术,研制开发产能高自动化程度高的工厂化标准淀粉全套设备。

白薯淀粉设备原理工艺流程： 输送-除石-一级清洗-二级清洗-螺旋输送-破碎-筛分-脱汁-除沙-洗涤精制-脱水-烘干-成品包装

白薯淀粉设备原理生产能力 3--4吨/h；5-6吨/h；7-8吨/h;10吨/h;15吨/h以上

加工量分别以每小时加工鲜薯量为标准。

适用对象

适用于白薯、马铃薯、葛根、莲藕、毛芋、山药等。

主要设备

 洗薯机、破碎机、分离机、除沙器、精滤机等 选用：旋流器、脱水机、气流干燥机。

设备特点

工艺*、造型美观、布局紧凑|占地面积小|用人少、劳动强度小、自动化程度高|能耗低、省水、省电、加工费用低|淀粉提取率高|淀粉质量高，达到标准。

  适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；

性能稳定，使用维修简便。

清洗机设计采用逆流洗涤，即清洗水从物料出口处进入清洗机;物料进入旋转的滚筒内，在翻滚碰撞中完成清洗，同时有效脱去物料的表皮，清洗后的泥沙表皮等通过网孔落到滚筒和水槽内壁之间，在叶片的推动下向前运动，通过溢流槽排出设备。

薯类淀粉主要储藏于块根的肉质部分，原料颗粒比较大，内部组织不易破坏，利用反复锉磨，破坏薯块的组织结构，可以使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中游离出来，提高淀粉提取率。

物料通过上方进口进入锉磨机壳体内，受高速运动的锯条的冲击、剪切、研磨作用而破碎，转子下部设置有筛网，粉碎物料中小于筛孔尺寸的物料通过筛板排出，大于筛孔尺寸的颗粒被阻留在筛板上继续受到锯条的打击和研磨，z后通过筛板排出机外。