全自动十二头灌装机

　该机型适合油脂类多种规格的定量灌装，软连接部分为304不锈钢软管，管道与液体接触部分均无橡塑产品，*符合食品包装的卫生及安全要求。

定量方式可自由转换，满足了客户的不同灌装方式需求。

　　特殊研制的夹瓶口扶正装置使瓶口与灌装头的定位更准确， *杜绝了在灌装过程中因瓶口与灌装头没有垂直对应而产生的灌偏现象。

　　采用独立研发的一头一泵灌装方式。

1.每个灌装头可独立运行，客户可根据自身产量的大小灵活设定需启动的充装头数。每个灌装嘴互不影响，也不会因为某个油嘴故障而影响整体灌装的运行（故障油嘴可一键关闭，程序默认关闭后所剩灌装头的个数从而继续工作）

2.灌装过程中管道压力更稳定，不会像一泵多头流量式的传统计量方式因最后压力集中到关闭较晚的灌装头而产生计量误差起伏过大或飞溅的现象，一头一泵方式能使计量精确度得到大幅提高且运行更稳定。   *的灌装头设计及真空回吸系统。

1.确保灌装过程无滴漏现象，快速中速慢速变频三速灌装，灌装速度可调，*杜绝溢瓶飞溅现象。

2.自主研发的分体式灌装头，避免了传统一体式结构因灌装渗漏损坏特制气缸而增加维修难度及成本。灌装头和气缸为体外连接，分体结构可单独拆卸，配件选用国标件，方便客户自己就近采购更换，缩短客户维修时间，降低维修成本。

3.灌装嘴采用外探油嘴，灌装时油嘴插入瓶体内油嘴外探，有油嘴内部采用*的锥形体结构耐磨度强的白色伺服垫片密封确保停机无滴漏现象。

灌装主机自带内置中转罐

1.给使用者提供了方便，简化了安装工序。

2.给油液面控制在小范围内浮动，稳定了供料压力，上减少了液位压力差导致的计量误差，使灌装精度更高。

3.内置中转罐加一头一泵的内置动力，使空罐更为便捷，上减少了不同品种油品的混油现象。工作完毕，勿须扫线。