密封式电镀污泥干化流水线

密封式电镀污泥干化流水线

电镀污泥干化背景

伴随社会的进步,我国以及世界的电镀行业发展迅速"。电镀污泥是电镀废水经酸碱中和、絮凝沉淀后的产物,水分、灰分含量均很高,属于偏碱性物质叫。电镀污泥化学成分和物质组成复杂,属于结晶度低、结晶粒度微细的混合体系,含有尖晶石、石膏、磷酸盐等多种物相以及大量的非晶态物质,其中的重金属多以氢氧化物胶体和晶格取代形式存在。电镀废水中的Cr,Fe,Ni,Cu,Zn,Ph,Cd等元素均转移到污泥中,含量远远超过环境排放标准,*堆置,有害元素将会流失并造成更严重的二次污染,电镀污泥也由此被列人我国危险废弃物名录第HW17号叫。我国电镀企业规模小、产品多,产生的污泥基本上是含多种金属成分的混合污泥,其中某些金属含量甚至高于一般金属矿4。据统计,我国电镀企业每年产生约1000万t电镀污泥,其中有大量的有价金属可以回收。在天然金属资源大量消耗的现状下,将电镀污泥中有价金属资源化利用,不仅是保护环境的根本要求,也是可持续发展和循环经济的重要手段。综合电镀污泥危害性和资源性的特点,对现阶段国内外重点研究的电镀污泥无害处置和金属回收现状进行了综述。 

污泥的处理方式有填埋、干化、综合利用、焚烧等。

化工工艺生产简介。化工工艺是指将化学原材料通过一定的工艺转化为化学类产品的生产过程。通常情况下，化工工艺生产遵循以下流程：首先，对化学原材料进行初步的碾碎和提纯处理。其次，根据化工工艺化学反应进行设计，明确反应原理以及反应所需的具体条件，同时做好各项工艺转换准备工作。进行化学反应，获得成品，并对成品进行二次精加工，制作工业成品。1.2化工工艺设计的内容及特点。化工工艺设计是根据化学反应工程中所需的反应原材料、化学反应条件、化学工艺设备以及工艺流程进行科学设计，从而满足化学成品生产的需要。基于此，其内容主要包括设备布置、工艺流程设计以及管道布置三个方面。首先对工艺流程进行制定，在此基础上完成对设备和仪表的选用，并根据工艺流程布置设备，根据设备布置完成管道配管。化工工艺设计特点主要包括系统性、差异性以及创新性。其中，系统性是指在化工工艺设计中需要将多个复杂环节整合成一个衔接紧密的系统。差异性主要体现在设计规模上，不同化工工艺对原材料的需求存在不同，设计人员必须根据这种不同进行差异化设计。创新性则要求设计人员在设计工作中勇于对化工工艺进行创新，对没有参考资料的工艺进行创意性设计。

根据统计资料,截至 2008年3月底,全国已有1320座城市污水厂投入运营,处理能力达 9725 万吨日,污泥产率按1.51-DS/万1-污水计,目前我国污泥年产量达532万吨干重,折合含水率80%的湿污泥为2662万1。我国城市污水处理厂每年排放的污泥量以每年10%以上的速度增长。污泥产生的环境污染问题日益突出,已造成*的安全隐患、环境压力和经济负担。我国投入了大量的资金对污泥处理处置技术进行研究和开发,在污泥处理处置技术领域取得了定的科技成果,但由于缺乏有效的配套政策,很多污泥处理处置技术成果的转化率和贡献率都远低于发达,很多 *实际上成为"凝滞的技术"。污泥处理处置相应政策的不完善以及处理处置费用的是否真正落实,在很大程度上影响了污泥是否能得到有效处理处置,同时将影响整个污泥处理处置产业发展的方向。

电镀污泥干化工艺流程

化工物料方面出现的安全问题。整个化工工艺生产即是将化学原料经过一定的化学反应以及精加工制作成工业成品，其中涉及到了大量的物理和化学反应，这种反应本身就存在一定的不稳定性，是安全问题的主要来源之一。因此，在进行化工工艺设计过程中，化工企业监管人员需要对化学原料进行全面细致的检查，并出具详细的安全评估，及时发现并解决其中可能存在的安全隐患，为后续的化工生产创造良好的条件。2.2化工设备方面的安全问题。在化工工艺生产过程中，许多化学反应的进行都需要借助到化工设备，这些设备能够对化学反应过程中存在的安全隐患进行有效的控制。因此设备选用和布置是化工工艺设计的关键点，若是设备设计参数出现问题，就可能使化工设备的应用出现一定的安全风险。由此可见，化工设备的性能很大程度上影响着化工工艺的安全性，必须在设计中进行重点考虑。此外，为了保障设备的安全性，还应在工艺生产的过程中对设备运行状况进行了解掌握，及时发现超负荷或是超压情况，避免事故的发生。2.3化工工艺路线存在的安全问题。在化工生产中，化工工艺设计涉及到了许多工艺路线，这些路线之中也隐藏着许多安全隐患，需要设计人员在工艺设计中进行规避或是控制。化工工艺路线设计包含着生产条件、生产设备、生产物料等多个方面的内容，每一项内容处理不当都有可能引发安全事故，因此设计人员必须要对每一条线路进行安全性论证，保障化工生产设备的可靠性、工艺生产技术的可行性以及工艺流程的安全性。同时，在生产过程中，要对所有环节进行严格监控，通过安全评价掌握其中的安全隐患，并设法排除，如此才能有效保障整个化工工艺生产的安全开展，提高化工产品的质量水平，实现企业经济效益的提升。2.4管道泄漏带来的安全问题。管道布置在化工工艺各环节之间，在化工工艺生产中发挥着输送化工物料的作用，由于化工物料通常具有易燃、腐蚀性等特征，一旦出现管道泄漏问题，必然会造成环境污染和经济损失，同时对化工生产人员的人身安全也带来了不小的威胁。因此管道的可靠性是化工工艺设计中需要重点考虑的一个问题。结合生产实践来看，管道选材的合理性、管道力学性能等是管道安全的主要影响因素。管道泄漏问题常常发生在管道连接部位或弯头处，这些部位因后期加工等原因使得材料的性能出现降低，很容易出现化学品泄漏的情况。此外，管道运输过程中水锤、气液共存产生柱塞流等现象也会对管道的安全性能造成严重的损害。

污泥处理

加强对化工物料的控制。化工工艺中涉及到的物料主要包括化工原料、半成品、中间产品、副产品、终产品等，这些物料分别使用或产生于化工工艺的不同环节，其物理状态也存在较大的差异性，在一定的条件下容易出现危险，阻碍化工工艺流程的正常推进，同时威胁到化工生产工作人员的健康安全。为了有效控制化工物料带来的安全隐患，化工生产人员以及安全监管人员必须要对化工工艺中涉及到的化工物料的种类及性质进行全面了解掌握，在此基础上进行安全性评价，采取科学合理的保管和处理措施，避免安全事故的发生。3.2对生活环境进行改善。目前，化工污染已经成为我国环境污染的主要源头，为了有效解决化工污染，我国采取了两方面的措施：一方面通过技术手段减少污染物的排放，另一方面做好排放物的回收处理和利用。而从化工工艺设计的角度入手，也可以实现对化工污染的有效控制。具体措施如下：首先，改善化学反应条件，提升化学反应效率和资源利用率，减少资源损失。

 密封式电镀污泥干化流水线