XLT-480XT-新型污泥除湿干化机-广州西莱特污水处理设备有限公司

参考价	￥158000
订货量	1台

产品简介

新型污泥除湿干化机保持良好的工作环境。要为设备创造良好的工作环境、对于高精度设备，温度、湿度、尘埃、振动、腐蚀等环境需要严格控制。对于普通设备，也要创造适宜的条件，良好的工作环境可以延长设备的使用寿命。

详细介绍

新型污泥除湿干化机

污泥干化原因

1. 污泥量大：污泥量巨大，且不断增长中，大大增加处置难度。
2.处置成本高：污泥处置成本不断上涨，导致企业运营成本也不停上涨。
3.运输、储存：污泥含水率高不利于运输及储存。
4.不利于后期处理：污泥含水率过高不利于污泥后期无害化处理及二次循环利用。
5.恶臭：部分类别污泥恶臭难闻，容易造成二次污染。

污泥含水率

污泥含水率要求

污泥脱水系统要达到的含水率或含固率指标需要满足后续污泥处置工艺和相关规范的要求,应根据污泥处置要求和相应的泥质标准,选择适宜的污泥处理技术路线。

①堆肥。根据CJ131-2009,堆肥前混合污泥初始含水率宜为55%～65%。

②热干化。多段圆盘式间接加热干化工艺的进泥含固率应为25%～30%。

③多膛焚烧炉。要求进泥含固率必须大于 15%。

④填埋。根据《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行））（建城

填埋前的污泥需进行稳定化处理. 向剪切强度应大于25kN/m2,根据GB/T23485-2009规定,污泥用于混合填埋时,其某

指标包括含水率小于60%,混合比例≤8%.

污水处理各产泥工艺段污泥含水率

经过不同的污泥脱水工艺处理后,污泥含水率大体可分四档:≤80%,≤60%,40%、60%和≤40%,设计前要了解业主及合同中对污泥处理的要求和可能的污泥处置出露同时要了解当地环保要求,考虑不同的污泥处置方式对污泥脱水后泥饼含水率有不同的技要求,要结合当地可行、经济的后续泥饼处置方式来校核污泥脱水指标,并与业主进后

必要的沟通和确认,避免设计反复。

①生物污泥剩余生物污泥含水率为99.2%～99.6%时,采用机械浓缩机浓缩后污混含水率降到97%～98%（一般按照98%计算）。

②初沉污泥初沉率降低到94%～96%。

③混合污泥对于没有生物除磷的普通市政污水厂、初沉污泥和二沉混合污泥一般含水率按97%～98%考虑,可考虑对混合污泥用污泥浓缩池进行浓缩,浓缩后含水率按/

96%设计

④厌氧污泥厌氧反应器剩余污泥含水率按98%计算。

选择正确的污泥干燥机使客户的经济效益得到保障，更多地对环境起着至关重要的作用。由于污泥干燥设备涉及生活质量和服务，价格涉及污泥干燥成本。选择质量好，价格合理的污泥干燥机非常重要。污泥，煤泥等原料，污泥含水量较高，结合率较高，因此选用干燥设备时应特别小心，否则不仅影响干燥机的生产和干燥，产品的含水量不达标。一般将污泥，煤泥干燥，尽量减少物料干燥时间，即选择低温余热污泥干化机。低温污泥干化设备低温余热污泥干化系统是利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热、太阳能等作为热源，在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，实现污泥的减量化、无害化和资源化的系统。

一般情况下，污泥进压滤机前应保持不高干98%的含水率。隔膜式板框压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的，因为板框压准相的滤室容积是恒定值，在一次进料过程中，实际固体污泥量允许范围为设计固休污泥量的85%~*，但不能低于低值，原因是隔膜式板框压滤机在进料完成后主要利用在隔膜板中注人高压水，利用隔膜张力对隔膜板同的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未达到设计值，隔膜板间空间变大，在高压水的挤

污泥处理工艺

污泥通过湿污泥料斗及螺旋输送机配合输入污泥干化一体机湿泥料口，通过设备自带的搅拌机和成型机将污泥切成条状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于露点，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过泠凝器使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至20%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用。