简介:丙烯酸酯胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、UV胶黏剂,根据用户的工艺要求、产品结构及产能定位,进行定制服务。
产品简介
1、从原料的计量、投料至搅拌、出料包装的整个过程,均采用模块化自动化操作模式;
2、自动计量、输送、在线检测,所有环节均可以采用人工智能模式,限度的减少人为因素对产品品质的影响,劳动用工少、环境状况优良。
3、可以根据厂房情况,布置设备和管路;自动或手动自由切换;在自动模式下,根据程序设定的生产工艺生产需要的产品;在手动模式下,操作人员控制每一步(阀门和电机),便于使用和维修;
4、参数设定和显示:工艺人员可以根据工艺要求进行参数调整,可根据产品不同调整工艺配方;参数显示读取温度、压力、液位和液体计量;
5、参数存储:每种已生产产品的工艺参数将存储到系统中,并作为一种产品配方信息保存起来,当生产类似产品时,这个配方可以方便地调到现在的生产中来,这样可以减少在调试中的浪费和提高生产效率;
6、历史数据:用来检测测定值和记录值;
7、报警数据:记录历史报警;
8、故障显示:实时显示可能性的故障,维修人员可以查询解决故障的方法,并且可以通过系统的帮助按钮将故障解除,同时也能查看故障的历史记录,这对于设备的维修十分的便利。
9、远程监控:工艺人员、各级管理人员可以通过网络连接和,适时监控生产现场及工艺参数。
水性涂料成套设备,可选择多种配置,适应您不同的生产需求。
产品特性
1、密闭生产,安全环保;
2、原料加入到成品灌装全程自动化;
3、设备设计成熟,结构合理,利用率高;
4、根据胶黏剂生产工艺和规模进行设计、定制,充分体现工艺合理、效率高、环保节能。
产品体系
丙烯酸酯胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、UV胶黏剂,儒特根据用户的工艺要求、产品结构及产能定位,进行定制服务。
服务特点
1、搅拌机选型:根据物料粘度、固含量、比重、单机台产量等,通过工艺工程师和机械工程师的模拟、设计,给出合适的搅拌形式、搅拌桨结构和转速,以及辅助的加热、冷却、抽真空等功能,一套完整的技术资料提交用户评审。
2、工艺路线的选择:根据不同胶黏剂生产的工艺路线的不同,以及选择原料的特性,我们的工艺工程师和机械工程师、控制工程师共同完成工艺路线的设计,包括不同原料采用的不同的自动输送方式、计量方式、和工艺管道配置以及关键节点的自动控制和监控。
3、现场环境管理:模块化、密闭的生产环境,配套相应的除尘、废气处理等装置,确保生产现场整洁、环保,传统的胶黏剂生产车间乱、脏和环保不达标的问题。
4、安全系数更高:采用实时生产现场监控的功能,技术人员和管理人员,可以通过中控、监控功能,对生产现场进行监管和调整。