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溧阳市汇达机械有限公司

无锡30环模制粒机压模

本标准规定了环模制粒机压模的结构与规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于环模制粒机的压模设计与制造。

2       规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。

q/320481hdj002-2006  环模制粒机

gb3077  合金结构钢   技术条件

gb1220  不锈耐酸钢   技术条件

gb1800  公差与配合   总论   标准公差与基本偏差

gb1184  形状和位置公差   未注公差的规定

gb1031  表面粗糙度   参数及其数值

gb1958  形状和位置公差   检测规定

gb6060·2  表面粗糙度比较样块   磨、车、镗、铣、插及刨加工表面

gb230  金属洛氏硬度试验方法

q/zb71  锻件通用技术条件

3  规格

批量生产的压模规格应符合q/320481hdj002-2006环模制粒机的规定。

4  技术要求

4.1 压模应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件要求制造。

q/320481hdj008-2007

4.2  压模的材料应选用 gb3077规定的合金结构钢或gb1220规定的不锈耐酸钢，其抗拉强度不得低于735mpa.

4.3  压模的毛坯必须锻造加工。毛坯的锻造除应符合图样和工艺文件规定外，还应符合q/zb71的规定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  压模内圆工作面的尺寸精度不低于gb1800规定的it9级精度。

4.4.2  压模外圆安装定位面尺寸精度不低于gb1800规定的it9级，对轴线的圆跳动不低于gb1184规定的8级精度。

4.4.3  压模安装端面对轴线的圆跳动不低于gb1184规定的8级精度.

4.4.4  压模内圆工作表面对轴线的圆跳动不低于gb184规定的9级。

4.4.5  压模各安装面的表面粗糙度ra值不大于gb1031规定的6.3μm。

4.4.6  压模外圆上模孔孔距误差不大于0.2mm。

4.4.7  压模模孔表面粗糙度ra值不大于 gb1031规定的1.6μm。

4.4.8  压模模孔的盲孔和交叉孔数不大于表1的规定。

注:n为压模的总模孔数

4.5  热处理要求

4.5.1  压模必须进行热 处理 。

4.5.2  压模热处理后表面硬度值不得低于hrc58。

4.5.3  热处理后的压模表面硬度应均匀，同一压模硬度差不大于hrc3。

4.6  压模的使用寿命

4.6.1  压模的使用寿命用每只压模压制颗粒饲料的总质量表示，单位为吨。

4.6.2  使用模孔孔径为5mm的压模压制肉鸡饲料时，压模的使用寿命不得低于表2规定。

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表2

5  试验方法

5.1  试验用仪器、仪表、量具、检验工具必须在使用前进行校验和校正合格，并在有效使用期内。

5.2  用常规检测方法检测4.4.1-4.4.6条要求。

5.3  用表面粗糙度测量仪测量模孔壁表面粗糙度。

当模孔孔径过小无法使用仪器直接测量时可采用间接测量法。

5.4  用目测计数法检查压模的盲孔、交叉孔数目。当按表1计算压模的盲孔及交叉孔数出现小数时，采用四舍五入法计算。

5.5  在压模的内外圆表面或端面，均匀取5点，用维氏硬度计或洛氏硬度计测定各点的表面硬度值，然后计算算术平均值，作为压模的表面硬度值，进行洛氏硬度测定时，必须遵守gb230规定。

5.6  压模使用寿命的测定可在饲料厂进行，规定以单只压模累计压制出符合质量要求的颗粒饲料的总质量表示。

6  检验规则

61  产品检验分出厂检验和型式检验两种。

6.2  无锡30环模出厂检验

6.2.1  须逐件经制造单位质量检验部门检验合格并发给产品合格证方

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