红薯粉条加工污水处理设备

    红薯粉条加工污水处理设备含淀粉污水处理工艺由提取蛋白、厌氧生物处理和好氧生物处理3部分组成。提取蛋白采用气浮分离技术，淀粉生产车间的调味品厂含淀粉污水流过格栅，先去除大的悬浮物，然后进入集水井，集水井的污水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分离后的污水流入调节沉淀池，以调节水量并沉淀去除部分悬浮物。厌氧生物处理采用UASB技术，调节沉淀池调味品厂含淀粉污水用泵压入UASB进行厌氧生物处理，大部分有机物在UASB 反应器中降解，反应过程中产生的沼气经水封罐、气水分离器、脱硫器处理后进入沼气储柜进行利用。UASB出水自流进入预曝沉淀池，预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要是去除厌氧出水的悬浮物和H2S等有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有利的条件。好氧生物处理采用SBR技术，预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物。调节沉淀池、UASB、预曝沉淀池、SBR等处理单元产生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提升至污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼作为有机农肥外运。

    红薯粉条加工污水处理设备以玉米、薯类为原料生产淀粉生产过程中排放大量含淀粉污水。这些含淀粉污水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时污水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。

污水处理方法比较：

一、红薯粉条加工污水处理设备—UASB—SBR法处理调味品厂

    SBR 法是序批式活性污泥法的研究改进， 取得满意的效果从而得到广泛的推广。序批式活性污泥法工艺由按一定时间顺序间歇作运行的反应器组成。SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理含淀粉污水时的操作过程包括如下五个阶段：进水期；反应期；沉淀期；排水排泥期；闲置期。

SBR反应器的特点：

    （1）运行操作灵活，效果稳定。SBR 法在运行操作过程中，可以根据调味品厂含淀粉污水水量水质的变化、出水水质的要求来调整一个运行周期中各个工序的运行时间、反应器的混合液的容积变化和运行状态来满足多功能的要求；

    （2）工艺简单，运行费用低。SBR 原则上不需要二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不必设调节池，多数情况下可以省去初沉池。SBR法的工艺简单，便于自动控制。SBR系统构筑占地面积少、节省投资；

    （3）反应推动力大，净化速率高。在采用限制曝气和半限制曝气方式运行时，有机物浓度的变化在时间上是一个理想的推流过程，从而使它保持了zui大的反应推动力；

    （4）能有效防止丝状菌膨胀。限制曝气的SBRzui不容易出现污泥膨胀；

    （5）SBR法的运行效果稳定，即无*混合的跨越流，也无接触氧化法中的沟流；

    （6）对水质、水量变化的适应性强，耐冲击负荷。

二、气浮—UASB—接触氧化法处理调味品厂含淀粉污水

     生物接触氧化法是具有活性污泥与生物滤池优点的生物膜法，生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在调味品厂含淀粉污水中，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触过程中，水的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到沉淀池后被除去，污水得到净化。具体参见更多相关技术文档。

1、优点：

    （1）由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，可以达到较高的容积负荷；

    （2）因污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥产量与活性污泥法相当。

    厌氧生物反应器是一种利用厌氧微生物处理污水中有机污染物的主要设备之一。其特点是处理费用低（无需鼓风曝气）、可处理高浓度有机污染物污水、可回收利用沼气、设备占地面积小（容积负荷高、设备高度高）等。随着研究的深入，厌氧生物反应器在处理高难度有机废水方面的特殊效果也引起了高度观注。

    目前世界上应用zui多的厌氧生物反应器是UASB厌氧生物反应器。这种反应器被称为第二代厌氧生物反应器。其特点是技术成熟、制造简便。随着流化反应理论的运用，以相对稳定的厌氧生物床为特点的UASB反应器显示出反应效率低的劣势。而主流第三代反应器如EGSB、IC等厌氧生物反应器运用流化反应理论，将厌氧生物反应器的应用领域和反应效率都大大推进一步，*也逐年提升。

    CASB也是一种在UASB基础上发展起来的新型高效厌氧生物反应器，且同时也是对EGSB、IC等第三代厌氧生物反应器的改进。从外形上看，CASB、EGSB、IC等都较UASB高大，因此在相同的容积下，CASB、EGSB、IC等都较UASB占地面积小；但EGSB一般拥有一个巨大的“脑壳"，这个“脑壳"的作用是用来进行气、固、液三相分离，如果这个“脑壳"不够大则气、固、液三相分离的效果就达不到，这种情况给EGSB的建造带来很大的负担；EGSB还拥有一个外回流系统，依靠此系统，反应器内的厌氧生物得以流化，但也增加了大量的动力消耗；IC不需要巨大的“脑壳"，也不需要外回流系统，但需要更高的“个头"，这个高出的“个头"的作用除提供气、固、液三相分离外，更主要的作用是实现依靠反应器自身产生的沼气进行反应器内回流，但这个高出的“个头"却不参与厌氧生物流化反应，因此消耗了部分反应器有效容积。CASB采用了特殊的内部构造，使其不需要巨大的“脑壳"，不需要外回流系统，也不需要额外高出的“个头"，却能获得更好的流化效果，适用领域更为广阔。

因此我公司拟采用CASB反应器对该污水进行处理。

二、CASB工作原理

    如图1所示，CASB厌氧生物反应器中A区是主反应区，进水与反应器中的厌氧生物菌在该区充分混合并反应，是反应器的主要产沼气区。在A区，厌氧生物菌和进水混合物随沼气向上移动，水质逐渐被净化，到达B区时，进水中有机物已经大部分得到降解，产气量明显降低。在B区，A区所产沼气被分离出来由沼气管排出，厌氧生物菌和水流夹带着少量的沼气进入C区。C区是副反应区，在C区，水中有机物进一步被厌氧生物菌降解，有少量产气，比重较大的厌氧生物菌直接落入A区，比重较小的厌氧生物菌附着着少量沼气随出水到达三相分离器。在经过三相分离器时，沼气被分离出来通过沼气管排出，比重较大的厌氧生物菌重新回到C区，比重较小的厌氧生物菌则随出水到达D区。在D区，比重较大的厌氧生物菌会形成一个不稳定的厌氧床继续降解有机物，比重较小的厌氧生物菌则随出水排出反应器。