灌装封口机广泛应用与各种乳品，饮料、调味品（酱油、醋、食用油等）豆制品（日本豆腐）矿泉水、洗涤用品、酒类、果冻、粒粒橙饮料、椰肉果肉等颗粒状、半流体等在无气状态下自动灌装封口。解决了人工无法高温灌装、避免了二次污染。本机采用触摸屏PLC可编程控制器及气动元件自动控制定量灌装封口。方便广大用户在使用生产过程中更加得心应手，下面众冠为大家介绍下灌装封口机的正确安装调试使用过程。
　　
　　*步是安装过程
　　
　　1、将机器的电气箱接入AC380V/50HZ三相电源并可靠接地。
　　
　　2、将灌装封口机的左下方接气源处用相应的铝塑管接入气源，配用空气压缩机，排气量不得小于0.5m3/min。
　　
　　3、按照说明书上的链接示意图用配备的链接管道将供料桶与原料装置接通。
　　
　　4、以上准备完毕便可进行调试操作。
　　
　　第二步是调试过程
　　
　　1、先将空压机打开充气，正常空压机使用气压按厂家说明书上的标准，气源干净、充足是保证气缸正常工作的先决条件。
　　
　　2、打开控制柜内的总开关，红绿黄指示灯全部都亮了，表示机器已接通电源。
　　
　　3、待白色气压指示灯亮后，按下启动按钮，指示灯亮表示接通控制电路电源。
　　
　　4、热封膜加热，将两个温控仪的按钮按下，指示灯表示开始加温，温度控制仪调整至一般材质适合的温度（180℃-230℃），预热时间约20分钟左右，若温度指示器温度不再升高时，就表示已达温度，即可以开始生产操作。
　　
　　5、调试电机旋转方向，将选择开关和步进开关转至“手动”位置，另检查机器的其它开关在“停止”位置后，再将“工作”按下，此时，模板必须向前作间歇运动，如有错误必须马上更正（按下急停按钮，调试整电机进线端，将三相线任意两条调换即可），禁止逆向运转，确保机械零件不受损坏。
　　
　　6、将封口膜按说明书上示意图安装好，使其图案与容器边缘对准并张紧封口膜，调整电眼对准封口膜色标，电眼至色标距离为12±10%mm。
　　
　　7、上述工作确实之后，用水将供料桶洗净，再将原料输入供料桶，杯子等灌装容器放入落杯珊格内，调节好打码机便可进行调试生产。
　　
　　8、将步进、选择开关转至“自动”位置，“送杯”转到“自动”位置，按下“工作”，此时，膜板开始前进，每次前进一格。再将“打码”和“落杯”按钮按下。（无落杯功能则无落杯按钮）
　　
　　9、当模板内装着的杯子接近充填灌装头时，将“灌装”按钮按下，灌装装置便进入正常工作，做此步骤时，不须停机，运行间操作。（如果两次灌装的，则“灌装一”,“灌装二”依次打开。）
　　
　　10、当对好膜的杯子接近*封口时，即将“封口一”和“封口二”按钮按依次下，封口装置便进入正常工作，做此步骤时，不须停机，运行间操作。
　　
　　11、将“校膜”按钮按下，将膜图与模具对齐后，再移动电眼的安装支架上下调整，使电眼的光点对准色标上方，调好后，封膜的校正就由电眼自动控制。
　　
　　12、以上调试工作做好准确无误后即可正常运行机器。
　　
　　第三步就直接可以进行生产，在生产过程中如需调整的可适当调整需要调整的部位，其它部位无需重新调整。