捏合机也称捏合锅，由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、*、捏合效率高的优点。它的形式多种多样，规格型号齐全，像现有的普通型，加重型，加热型，真空型等等，使用单位可依据物料特性及粘稠度与设计人员沟通制造适合的混捏设备。
　　
　　普通捏合机与物料接触部位的材质为不锈钢，硬齿面减速机，单层或加热，不抽真空普通型，只是搅拌和捏合。卧式双轴平行型，捏合机搅拌轴系Z形，桨叶按阿基米德螺旋线展开，两桨水平配置，机向旋转且转速不同。NH捏合机采用蒸汽加热或电加热管直接加热、与物料接触部分均用不锈钢制成，广泛应用于化工、塑料、硅橡胶、食品、淀粉、纤维素、铅笔、碳素、染料、电玉粉等行业，供物料捏合、混合、搅拌用。
　　
　　真空捏合机与物料接触部位的材质为不锈钢，硬齿面减速机，单层或加热，抽真空，配真空泵，工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，又做径向积压；既作高速积压，又作低速积压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。
　　
　　捏合机机件润滑说明
　　
　　1、减速机油箱：本机减速机为密闭飞溅式润滑，采用46#或相近机械润滑油，油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。
　　
　　2、对走齿轮油箱：使用与更换同减速机。（实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置）
　　
　　3、混合槽翻转脚座：使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂，每班添加一次。（下出料，螺杆出料等，不参考此配置）
　　
　　4、搅拌轴等各轴承座：使用黄油枪打入耐高温锂基润滑脂（每月添加一次，夏季每半月添加一次）。
　　
　　5、培林式回转接头：使用牛油枪打入耐高温锂基润滑脂。（轴中空型，无此配置可不参考）
　　
　　6、螺杆减速电机：维护方法参考1（螺杆出料型，无此配置可不参考）
　　
　　7、螺杆链条链轮：可加入机械油润滑脂混合油类，每班添加一次（螺杆出料型，无此配置机型可不参考）
　　
　　以上为建议用油量,在操作强度不同下须更改以上技术内容