1、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，膨化食品机械只有当动物体内消化酶分解
　　
　　淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养
　　
　　因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲，膨化生
　　
　　成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中
　　
　　毒，提高蛋白质的利用率。
　　
　　2、膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一
　　
　　起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少
　　
　　了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
　　
　　此外，膨化处理还减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，减少各种药物成分
　　
　　的添加量；改善适口性；提高低质原料效价，降低饲料成本。
　　
　　食品安全是关系到国计民生的大事，其中zui重要的环节就是抓好饲料的安全。从我国近二十年来饲料
　　
　　工业的发展来看，不仅产量在逐年上升，产品的质量要求也在不断提高，九十年代初瘦肉精还被大量用
　　
　　于饲料中，但药品残留问题很快导致其被禁用，而后几年内又有几十种药物被明令禁止用于饲料，也体
　　
　　现出国家对食品安全的重视。饲料中不能使用药物，动物体摄食生饲料染病的风险就大大增加，如何在
　　
　　绿色养殖过程中提供安全的动物产品，就成了饲料加工业迫切需要解决的问题。
　　
　　3、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，
　　
　　使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的
　　
　　粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可
　　
　　选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地降低成本而不会影响到产品品质。