中药超微粉碎机由人工或机械喂入机构将物料由进料口均匀地喂入粉碎室，粉碎室内有高速旋转的锤片，上机体内装有定刀动刀和齿板，加入的物料在锤片的强烈打击及锤片与齿板之间的撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉状，由于离心力和粉碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛孔落到下腔，之后被风机吸入，它能很快的去粉碎各种软硬药材，在一般情况下，粉碎药材只需要0.5分钟就可以把它变成粉末了。如过把珍珠粉碎的话2分钟左右也能完成，而且又细腻又不会有什么损耗。通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料。
 

　　1.为了使用者的人身安全，电源必须接地线。
 

　　2.一般中药粉碎只需半分钟，硬药粉碎一分钟即可。
 

　　3.中药超微粉碎机不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过5分钟。如果加工数量较多，应间隔使用，防止轴承过热，损坏电机。
 

　　4.上盖打开时，请勿启动开关。
 

　　5.粉碎物必须干燥，不宜加工潮湿和油脂的中药。
 

　　6.粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的一半。
 

　　7.长期使用后，碳刷和刀片如磨损严重，需要更换。
 

　　8.经常检查刀片的螺丝，必须紧固。
 

　　机器的运动系单向高速连续旋转，采用单一的一带转动，高速旋转时具有传动平稳，机器的前盖必须在停机后打开，合于清洗机器内腔，保证机器工作面清洁度，被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出，粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。定期检查轴承的润滑情况是否良好，所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。
 

　　当电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速；或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀；过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。粉碎机内零件损坏、脱落，或有石块、铁块等硬物进入机内，即会产生异声，应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出。以上是有关中药超微粉碎机的注意事项及维修保养方法，定期保养机器才能更好的将其投入使用。