在进行设备的维护和保养之前，必须保证所有压缩空气，蒸汽与电源都被断开！

1.0概述
本部分所包括的内容是为确保人员和设备安全和有效操作所必须进行的预防性维护程序。
        执行维护工作的人只能是称职的工程技术人员或已经接受过此设备维护培训的人员。
        进行设备维护保养之前，必须保证电源与本机阻隔断开。

1.1日常维护：使用前检查

1.1.1设备的视觉检查

 a)启动前检查机器的外部有无损坏或变形，检查所有接地线是否都已经正确连接；
 b)检查料车及流化舱内有无划伤或变形；
 c)检查过风网有无异物，如有则进行清除；
 d)检查手摇绞车系统是否清洁，完好无损及是否有松动；

1.1.2安全联锁检查

    启动设备前，要检查安全联锁系统是否正确运行，在料车未到位的状态下无任何设备动作；无压缩空气状态下无任何设备动作；急停开关被按下无任何设备运作。

1.1.3检查紧急制动按钮操作

  a)操作前，要检查所有的紧急制动按钮是否操作正确。
  b)确定设备已经可以进行操作之后，依次按下每个紧急制动按钮，然后尝试起动机器，每个测试后将紧急制动按钮复位。
 c)初起动机器后，依次按下紧急制动按钮，确保机器能够正确制动，测试后将每个紧急制动按钮复位。 

1.1.4气压检查
 a)检测总进气压力不低于0.6MPa,必要时进行调节；
 b)检测蒸汽压力应不低于0.4MPa，必要时进行调节。 

1.1.5操作检查
启动本机，并执行以下运行检查：

a)检查所有的设备和控制是否有异常的噪音或振动；
b）验证风机电机电流不过载。

1.2临时维护
详细检查：每运行120小时应进行以下维护，除非另有规定。

1.2.1 基座与顶升，顶升与料车，料车与流化室密封检查。

检查基座与顶升，顶升与料车，料车与流化室处的密封件有无*形变，以保证密封。

1.2.2 过风网检查
检查过风网无形变。

1.2.3 手摇绞车变速箱润滑剂检查
检查手摇绞车润滑剂的液位线，如过低及不足，进行补充；

1.3每月进行的维护或运行400小时后进行维护
除进行临时维护外，每月或每运行400小时后，执行以下任务：

1.3.1安全连锁清洁与检查
清洁机械部分，完成后检查操作是否正确

1.3.2 电机轴承检查
检查所有电机轴承有无异常噪音。振动和过热。如有必要更换有问题的轴承。

1.3.3 紧固件和连线的检查
检查所有紧固件的松紧程度和电路的连线。发现紧固件有松动，应重新拎紧，检查更换损坏，变质和过热的素有配线。

1.4 年度维护或运行5000小时后应进行的维护
A1每年或运行5000小时后应更换PLC，触摸屏电池。