牛排加工设备由进料斗、侧盖、机身、主轴、轴承座、电机、机架、出料斗等组成。工作时电机经一对皮带轮等速驱动主轴旋转，主轴上装有飞刀高速旋转。物料由升运机上自由落入进料斗中，被高速旋转的飞刀切碎，由于离心力的作用，物料由腰形孔的筛网落入另置的储槽中，然后由输料泵泵入下道工序。
 

　　牛排加工设备的机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口，内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。
 

　　牛排加工设备的保养：
 

　　1、每周的保养
 

　　定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。根据牛排加工设备的工作状态、工作环境大概一周进行一次。其主要工作内容是：检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明净亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员(机修钳工、制冷维修工、电工)配合并指导。
 

　　2、每月的保养
 

　　是以维持牛排加工设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等)，调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
 

　　3、设备大检修每年两次的保养
 

　　为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等。
 

　　做好设备日常的维护与保养至关重要，我们只有做好日常的保养维护工作，才可以延长牛排加工设备的使用寿命，造成不必要的损失。