全自动杀菌锅采用了成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。全自动杀菌锅采用*的技术，强大的功能保证可以满足各种高温杀菌的要求。
主要体现在以下几个方面：
1、从杀菌锅的结构做了科学的构思大胆的设计
在锅内同时加入了两个循环系统，两个循环系统相互作用，使锅内的热力分布很好，对于一个杀菌锅来说锅内热分布均匀无冷点就是成功的一半。
2、在杀菌技术方面
蒸汽的热能利用率几乎为100%，整个杀菌过程用水量仅仅是锅底处15cm，是*的杀菌方式。冷却水不进入锅内，可以采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
3、全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制
在控制理念上不是简单的采用PID控制，而是根据杀菌过程的温度和压力控制的特殊性，在不同的杀菌过程应用不同的控制理念，消除了恒温开始时温度的过冲，恒温过程中罐内温度控制在+0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制而且加入了强大的延时功能。
4、显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程。
了解了杀菌锅的结构技术，接下来我们应该如何操作机器呢？全自动杀菌锅的热水罐工作步骤共有2步，分别为热水罐上水、热水罐升温；
杀菌工作步骤共有9步，分别为下锅注水、下锅升温、下锅保温、热水回收、冷却注水、冷却循环、冷却排水、锅内排气、工作结束。
下面就详细分析下全自动杀菌锅杀菌的工作步骤：
1.下锅注水
产品装入下锅内，锅门锁紧并提示报警后，按“杀菌键”(绿色)按钮，系统自行检测上热水罐的压力是否达到上罐的设定压力，若未达到开启“上罐补气阀”，升至上罐设定压力关闭，开启“热水回收阀”及“循环出水阀”，将上罐的热水压进下锅内，当上罐的水位达到低水位或下锅的水位达到高液位时，此步结束转下一工作步。
2.下锅升温
联通阀、循环进水阀、循环出水阀、循环泵、蒸汽阀开启，锅内压力自动保持设定压力，当达到设定的杀菌温度后，进入保温步(杀菌步)。
3.循环保温
达到设定杀菌温度后，开始杀菌，期间温度、压力自控，当达到设定的时间后，进行热水回收步。
4.热水回收步
联通阀、热水回收阀、循环出水阀、循环泵开启，锅内压力自动控制，当下锅水位达到低水位或上罐达到高水位时，此步结束转下一工作步。
5.冷却注水
给水泵、联通阀、给水旁路阀首先开启，当锅内温度降至设定的给水主阀开启温度时，给水主阀打开，注水速度加快，期间压力自控，当水位达到下锅的高水位时，此步结束转下一工作步。
6.循环冷却
循环泵运转，循环出水阀循环进水阀开启，期间压力自控，系统自行开始冷却时间，当达到设定的冷却时间后，此步结束转下一工作步。(若在操作面板的“系统画面”中设定工作在冷却过程中上罐自动加热后，若上罐温度低于设定的温度，上罐自动加热升温)7.锅内排水
排水阀、循环泵打开，将已冷却的循环水用泵排出，直至达到设定的低水位。排水步停止，进入排气步。
8.排气
排气阀打开排出锅内余气，直至锅内压力为零。
9.工作结束
系统复位，并发出声光报警，提示操作人员产品杀菌结束。
看完以上操作步骤，是不是觉得操作起来就非常的简单呢？如需了解更多信息，欢迎咨询我们技术人员！
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