小型杀菌锅设备主体配备三公分厚度保温层，减少了热量损耗，同时也保护了工作环境。水浴式杀菌，温度计、温度传感器*浸泡在热水中，可随时观察锅内的温度。杀菌锅内的温度达到预定设计杀菌温度时，锅内自动停止升温，自动计时开始，当杀菌锅内温度低于设定温度时由全自动控制系统*、准确、及时的升温，温差精度达到±0.5℃以内，达到标准。
 

　　为更好地灭掉和抑制菌类的生存与返活率，货物在高温状态下必须要及时快速地降至理想温度，我公司采用大功率、高扬程、大流量的冷水供给泵五分钟之内完成降温水的注入，以尽可能地保存其货物的风味、色泽和口感。
 

　　小型杀菌锅新的降温方式，改过去的喷淋降温为漫灌降温，降温过程中，压力保持不下落，解决了因降温时压力下降所造成的包装物品脱离和产生气泡现象，更有效的解决产品在保质期内产生腐蚀，的保证产品的杀菌成功率。
 

　　小型杀菌锅减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。水从不同角度喷射，蒸汽和水混合对流，卧式杀菌锅温度分布均匀。作业环境低噪音安静舒的，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，小型杀菌锅使产品包装的变形度达到zui低，特别适合含气包装的产品。杜绝产品冷却时二次污染。
 

　　小型杀菌锅两大检测标准：
 

　　1、探伤
 

　　设备筒体的A，食品小型杀菌锅，B类焊接接头应进行局部射线检测，检测长度不少于每条焊接接头长度的20%，且不小于250mm.其检测技术等级不低于AB级，结果符合NB/T 47013.2-2015<<承压设备无损检测>>， Ⅲ级合格;(因设计结构覆盖焊缝时，小型杀菌锅厂家，生产后对焊缝质量无法进行内部检验，要求进行100%射线检测。异种钢焊接接头，具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头必须进行渗透检测)。
 

　　2、水压试验
 

　　试验容器内的气体应当排净并充满液体(以水为介质，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L)，试验过程中，应保持容器观察表面的干燥；当试验容器器壁金属温度与液体温度接近时，方可缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力(试验压力为容器设计压力的1.25倍)，保压时间一般不少于30min；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变。
 

　　禁止不打水压、只打气压和气水混合打压的情况。
 

　　以上就是小型杀菌锅比较详细的主体配置与检测标准说明了，有任何其他不明白的地方，欢迎咨询我们诸城市强大机械厂技术人员。