净菜即食即用，也称为净菜，和那些摘下来就卖，或者摘下来就储藏的蔬菜不同，净菜的原材料在被送进冷库之前，*行严格的清洗工作，确保蔬菜表面没有农药或者化学物质的残留。清洗之后还要人工去杂叶、削皮等工序，再次清洗，并且切分包装。净菜可以根据客户的实际需要进行订单生产，切合了采购需求。净菜因为是直接使用的蔬菜所有对加工环境以及净菜加工设备要求都有所要求。过去净菜作为一个新兴行业很多客户持观望态度，其实净菜经近几年的发张已经拥有了一个很大的净菜需求市场。目前净菜加工远远满足不了市场的需求，净菜加工未来来三到五年将进入市场的高峰期。
 

　　一种从田间地头直达餐桌的新业态——净菜，在市场上悄然兴起。净菜就是已经洗干净、摘干净、切好了块的蔬菜，买回去可以直接下锅炒，有的甚至能直接入口。净菜的问世极大的方便是市民，特别是现在的用菜集中型单位。净菜加工市场因为方便快捷且节省时间，节省劳动成本已经被更多的学校，大型企业，快餐等蔬菜需用量较大的客户作为选择的对象，净菜加工设备是通过科学流程专业设备专业人员加工而成，所以安全性更有保障。
 

　　在清洗带有泥沙较多的蔬菜时如：海带、海藻、药材等。在清洗的过称中会有大量的泥沙落入底部的清洗池内。泥沙和杂质较多不方便清理。长时间会滋生细菌。为了方便及时的清理将设备设计为气缸提升式，将设备的内胆可以直接的提起。
 

　　净菜加工设备特点：
 

　　(1)气缸的提升方式，可以将设备的内胆提起来，设备底部露出来，可以直接的利用自来水管冲掉。冲洗干净*。杜绝了细菌的滋生。
 

　　(2)配置双层过滤网装置可以有效的杂质过滤掉。设备的喷淋循环水部分经过过滤后可循环使用，保证了清洗用水的干净。
 

　　(3)清洗的时间可以根据自身清洗的物料来进行决定。连续式是的清洗，连续工作，效率高。
 

　　(4)同时也根据物料的不同来决定传送的方式。链板带传送或网带式传送。
 

　　净菜具有便捷，安全的特点，从市场角度来分析净菜加工生产线的前景是非常大的，以往的蔬菜以毛菜为主，净菜往往是都是出口产品，随着国民对食品安全的重视，净菜加工设备的趋势是在持续上涨的趋势。且直接采购净菜对于一些蔬菜需求的大户也是非常便利的节省了，大量的人工，采购，挑选，切菜等时间，净菜加工设备是于用户实现双赢的一共新型项目。
 

　　净菜加工设备使用时的工艺流程：
 

　　1、原料的采收、检验并非所有的蔬菜都适合净菜加工，对原料的选择很重要。蔬菜在采收、运输过程中极易造成机械损伤；需用刀具采收的，刀具要锋利，在搬运过程要轻拿轻放；要选择无机械损伤、无虫蛀、无病斑、色泽均匀、大小一致、成熟度相同，剔除不合格的蔬菜。
 

　　2、原料的预处理为降温处理。即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到适宜的低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。蔬菜水分充盈，比热大，呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质zui快的时期。预冷是冷链流通的*环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。现在多采用冷水冷却、强制空气冷却、真空冷却等方法。
 

　　3、清洗的目的是洗去蔬菜表面的尘土、污秽、微生物、寄生虫卵及残留的农药等。加工前仔细地清洗，采用含氯量或柠檬酸量为100～200mg/L水进行清洗可有效延长货架期。实验表明，使用次氯酸钠清洗切割叶用莴苣可抑制产品褐变及病原菌数量，但处理后的原料经清洗以减少氯浓度至饮用水标准；由于氯的残留物中含有潜在的诱导机体突变物质和致癌物质，一些新的杀菌剂像臭氧、电解水等已投入使用。传统的清洗方法是浸泡清洗，采用超声波气泡清洗。即要有利保存，又要符合饮食需求。
 

　　4、冲洗、护色及脱水处理切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。护色主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多，主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。