中草药花篮式制片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉未治金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。
　　
　　中草药花篮式制片机技术参数：
　　
　　zui大压片压力：40/100/100kn
　　
　　zui大压片直径：30/40/50mm
　　
　　zui大充填深度：25/45/45mm
　　
　　环形片zui大外径：22/35/35mm
　　
　　环形片孔径：5-10/6-14/6-14mm
　　
　　环形片充填深度：25/45/45mm
　　
　　生产能力：2070/2100/2760片/h
　　
　　电动机功率：4/3.7/5.5千瓦
　　
　　外形尺寸：685×565×1610mm
　　
　　666×860×1824mm
　　
　　666×860×1824mm
　　
　　机器重量：520/620/770kg
　　
　　中草药花篮式制片机详细介绍:
　　
　　一、主要用途与适用范围
　　
　　本机属于一种中型花篮式压片机，适用于制药、化工、食品、电子、燃料等工业把颗粒状原料压制成片状或块状制剂。
　　
　　本机能压制各种圆形、环形、异形片剂，还能压制双面刻有商标、文字和简单图形的片剂。
　　
　　本机不适用于半固体，潮湿粉子和粉末的压制。
　　
　　二、结构特征
　　
　　本机由YD系列三相异步通过三角皮带和一级园柱齿轮，带动主轴旋转，主轴上装有三种凸轮机构的作用，边疆完成填充、压制、出片三个工艺程序；每个程序均可调节，以满足技术参数的要求。
　　
　　三、安装及调试
　　
　　1、整机安装：
　　
　　整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。
　　
　　2、电源线的安装：
　　
　　电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接；电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。
　　
　　电动机的转向应与指示标牌一致（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。
　　
　　3、首先切断机器上的电源，拆下料斗44，加料器57和中模台板19，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。
　　
　　（1）首先将下冲钉插入下冲杆21的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59；
　　
　　（2）将上冲钉装入上冲杆16孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉
　　
　　（3）将中模装入中模台板19孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm，紧固两边的紧定螺钉42。
　　
　　（4）将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓
　　
　　（5）装上加料器等被拆下的零件。
　　
　　4、充填深度的调整
　　
　　拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。
　　
　　5、片剂厚度的调整
　　
　　与上冲杆相连接的偏心壳体05上的偏心套35，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。
　　
　　6、出片调整
　　
　　转动带轮（顺转），使下冲升到zui高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。
　　
　　7、加料器调整
　　
　　转动带轮使下冲上端面上升到zui高（与中模相平）时，调节活络接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。
　　
　　8、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降zui低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。
　　
　　四、使用与操作
　　
　　1、机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好。
　　
　　2、检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜超过10%，以免影响机器使用性能及寿命。
　　
　　3、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。
　　
　　4、机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用，使用时只允许瞬时点动使机器微量反转，否则会损坏机件。
　　
　　5、使用中要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。
　　
　　五、维护与保护
　　
　　1、机件上装有油杯，可按油杯的类型，分别注以润滑油或润滑脂。开机前应全部加油一次，生产中可视轴承温升和运转情况添加。
　　
　　2、定期检查机件是否运转灵活和磨损情况，发现缺陷，应及时修复。
　　
　　3、一次使用完毕或停产时，应刷清机器各部分的残留粉子；如停用时间较长，须将冲模拆下，并将机器全部擦拭干净，机件光面涂上防锈油。
　　
　　4、冲模的保养：擦洗清洁，干燥涂上防锈油脂后，放置在合适的容器内，保持洁净，防止磕碰损伤。
　　
　　六、注意事项
　　
　　1、接电源时应注意机器的运转方向，切勿倒转；台免损坏机件。
　　
　　2、机器调试时，应切断电源，避免引起伤害事故。
　　
　　3、倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，不能随意使用，以免损坏机件造成事故。
　　
　　4、机器上的防护罩，安全盖等使用前应装妥，不能拆除。
　　
　　5、冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。
　　
　　6、调节机件或排除故障，必须停机进行，以免引起人身伤害。
　　
　　7、加油时，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。