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河北沧州艺能导热油炉有限责任公司公司拥有B级锅炉制造证,D级压力容器制造证和设计证是国内*的导热油炉制造企业。拥有大型吊车,数控切割机,数控卷板机,数控弯管机等大型设备,加工制造能力位居国内行列,产品按照GB/T17410---1998<有机热载体炉>标准设计生产操作简单、应用广 泛,节能*比同类产品节能45%以上:
1、 能在较低的压力下获得较高的温度。
2、 可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3、 具有完备的运行控制和安全监测装置,经济效益高,短期内可收回投资。
4、 在不同工况条件下;均能保持*效率。闭路循环供热,热利用效率高。
5、 液相输送热能,在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70—80 倍,在寒冷地区导热油不易冻洁。
河北沧州导热油炉有限责任公司车间一角;
链条炉排区 | 数控下料区 |
原材料一角 | 立式成品区 |
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影响导热油炉的热效率主要是两个方面,一是固体不*燃烧热损失,二是排烟热损失,采用循环流化床燃烧技术,固体不*燃烧热损失可以降到zui低。由于煤种不一样,损失有区别,一般为3%6%以内,比其他炉型要低的多。影响排烟热损失为两个主要参数,一是排烟温度,二是过剩空气系数,排烟温度可以通过受热面的布置来达到合理的数据,但是依靠加大送风量来调节密相区的温度的做到稳定运行。通常的循环流化床炉膛的过剩空气系数,只有1.15左右,要加大送风量来调节密相区的温度如果不采取措施,过剩空气系数在3以上,这样,大大的增加了排烟热损失,解决这个问题的方法就是烟气循环,一次风中,混合50%排烟,控制送风的温度不高于80°即可,这样,排烟处的过剩空气系数只有2左右,采取这种方法,已广泛应用到流化床的工业炉和热风炉上,取得了很好的效果,有成功的经验
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