一、主要用途：
J641H不锈钢气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。不锈钢气动截止阀阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。
J641H不锈钢气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。不锈钢气动截止阀阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。
二、结构特点：
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
3、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
3、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
主要零件材料及主要用途：
| 阀体 | 阀盖 | 阀瓣 | 密封圈 | 阀杆 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 （≤℃） |
| WCB | WCB D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti Slite12 | Slite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 类 | 200 | |
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M Slite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 200 | ||
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M Slite12 | S1ite6 | 316L | PTFE | 200 | ||
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO Slite12 | S1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
主要外形尺寸、连接尺寸及质量：
| 公称压力 PN（MPa） | 公称通径 DN（mm） | 标准值 | 参考值 | |||||||||
| L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | ||
| 1．6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | | 16 | 3 | | 4-φ18 | 185 | 645 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | | 18 | 3 | | 4-φ18 | 232 | 690 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | | 20 | 3 | | 8-φ18 | 232 | 715 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | | 20 | 3 | | 8-φ18 | 232 | 770 | |
| 125 | 400 | 254 | 210 | 185 | | 22 | 3 | | 8-φ18 | 283 | 780 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | | 24 | 3 | | 8-φ23 | 283 | 810 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | | 26 | 3 | | 12-φ23 | 283 | 967 | |
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 | | 30 | 3 | | 12-φ25 | 283 | 1143 | |
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 | | 30 | 4 | | 12-φ25 | 283 | 1292 | |
| 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | | 20 | 3 | | 4-φ18 | 185 | 645 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | | 22 | 3 | | 8-φ18 | 232 | 690 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | | 22 | 3 | | 8-φ18 | 232 | 715 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | | 24 | 3 | | 8-φ23 | 232 | 770 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | | 28 | 3 | | 8-φ25 | 283 | 780 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | | 30 | 3 | | 8-φ25 | 283 | 810 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | | 34 | 3 | | 12-φ25 | 283 | 967 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | | 36 | 3 | | 12-φ30 | 283 | 1143 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | | 40 | 4 | | 16-φ30 | 283 | 1292 | |
| 4．0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 185 | 645 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 690 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 715 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-φ23 | 232 | 770 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 283 | 782 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 283 | 875 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4．5 | 12-φ30 | 283 | 1160 | |
产品介绍：J641属于强制密封式阀门，气动阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀瓣时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
