全自动加工药片机

     

全自动加工药片机器用以将各种颗粒状原料及流动性好的粉末压制成圆片，异形片。该机性能优良，适应性强，效率高，使用方便，无电时也可手摇片，物料的充填深度，压片厚度均可调节，可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀，光泽度高，无需抛光，成功率可达100%。本机属于单层电动手动压片机，片剂厚度可达10mm，zui大充填深度达20mm，本机装有接料板，压制好的片剂直接从接料板下料到接料盘中。机器配备一套常用的压片模具，也可根据需要提供刻字模和异型模。该产品全国三十多个省、市、区，并出口德国、俄罗斯、越南、印度等多个国家和地区，深受国内外客户的广泛好评。

机器局部图
 

适用范围

  1 由于该机可压圆片，异形片，带字片剂，非常适合于实验室用于研制新产品。

2与TDP-5不同的是：TDP-6单冲压片机的压力为60kn，压力更大，所生产的片剂含量准确，重量差异小，硬度适当，外观美，色泽好，制药，化工，食品，保健，农药，电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产各种片剂。

制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片

食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块

保健品行业：口含片、奶片、钙片、

电子电池行业：电子元件、纽扣电池

化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼

冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片
 

工作原理

   本机是一种小型台式电动连续压片的机器，压片机下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。

技术参数

zui大压力：           60kn                                                     

zui大直径：           25 mm               

zui大深度：           20 mm   

zui大厚度：           10mm

产量：               3000片/时

功率：               220V 1.1KW,1400转/分

外型尺寸：           650×600×700mm

重量：               160kg

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安装与调整

1 压片机的安装与调整

1） 压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。

为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。

2） 接通电机电源前应将电动机接好地线，以保安全。先卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）。若旋转方向不对，则另行接线。然后再把三角皮带装好。

2 压片机模具的安装与调整

1） 冲模的安装

（1）安装下冲

旋松下冲固定螺钉，转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）zui后旋紧下冲固定螺钉。

（2）安装上冲

旋松上冲紧固螺母，把上冲杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

（3）安装中模

旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中（同时使下冲进入中模的孔中），按到底，然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。

（4）用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

2） 出片的调整

转动手轮使下冲升到zui高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）。若不齐，则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。

至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压。进行下一步调整。

3） 充填深度的调整（即药片重量的调整）

旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动下调节齿轮，向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。反之，向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上，旋紧蝶形螺丝。

4） 压力的调整（即药片硬度的调整）

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减小，药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母旋紧。

至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量，如合格，即可投料生产。在生产过程中，仍须随时检查药片重量，及时调整。
 

操作过程

操作前物料准备：

配料—原辅料预处理—物料混合（加润湿剂，粘合剂）—制湿粒—颗粒干燥—整粒

1 手动压片：加入少量药粉，装上接料板，取下防护罩，转动手轮进行试压片。

2 电动压片：装上防护罩，添加药粉，开机后进行电动压片，压片中可连续加料。 
手动压片过程

  
一 添加物料进行压片                                         二 用物转动手轮,进行手动压片
 
三 将压好的片剂拿出来                                     四 压好的片剂
 

操作技巧

1 压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，延长机器使用寿命。

2 每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片，这样可延长模具的使用寿命。

3 冲模的保存：清洁干净后，涂上一层食品级润滑油（机油，食用油都可以），放入专门的保护盒内或冲模储存盒中置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。

4 压片前将物料进行颗粒筛选，以免压片时出现由原料引起的片剂松片，裂片，片重差异等。

5 片型的选择：正确地选择片型是压片冲模成功的*步。例如咀嚼片对硬度要求较高，且能方便咀嚼，大多选用斜边型的平片；需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂，要求压片时压力要大，片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂，片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏，尽量少采用。

6 拆卸上冲模时，可用大力钳压紧模具（为防止大力钳碰到台柱而造成损坏，可在大力钳上面放上小木头），一手摇动手柄，另一手拿住大力钳，即可成功取下上冲模。

7 安装上冲模时，如果直接接触中模，可能会操作上冲模，这时可在台板上面放一块木片，然后摇动手柄，即可！

8 每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。

本厂生产的压片机产品有：

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