电伴热控制柜详细资料：
（一） 自限式伴热电缆的技术规范：
1.1伴热电缆的工作条件：
zui低环境温度-40℃；相对湿度≤85%；供电电压为220VAC，频率50Hz。
就用一般工业，或IEC标准Ⅰ、Ⅱ类一、二区防爆，防腐场合。常用保温材料：岩棉、玻璃丝棉、硅酸铝、泡沫橡胶等。
1.2伴热电缆产品的质量保证：
1.2.1生产厂家通过了ISO9001质量认证；产品必须符合IEEE-515标准或GB/T19835-2005，取得FM，CSA，KEMA或中国国家相应机构的质量、防爆认证；
1.2.2 伴热电缆的PTC发热材料系为电子辐射交联型、母线要求用镀镍铜丝19股或7股，截面大于1.78m㎡;绝缘和护套材料为阻燃热缩弹性体或氟聚合物，厚度大于0.6mm，表面光滑平整，有良好的电热特性和抗弯、抗拉强度；
1.2.3 伴热电缆的屏蔽层为镀锡铜丝编织，线径（0.12-0.15）mm，9股24锭，编织密度大于85%。
1.3伴热电缆的性能参数：
1.3.1 温度特性：
● zui高维持温度为65℃（低温型）；120℃（中温型）；190℃（高温型）；
● zui高承受温度为85℃（低温型）；185℃（中温型）；250℃（高温型）。
1.3.2 热稳定性：从10℃到120℃（中温型为例）范围内，来回循环1500次后，输出热量超过额定值80%以上；
1.3.3 绝缘电阻：伴热电缆长度300米，环境温度25℃，用2500VDC摇表，摇1分钟，母线与屏蔽层间绝缘电阻大于1000MΩ。
1.4伴热电缆的使用寿命：在正确使用条件下，使用寿命通常不低于10年；
1.5伴热电缆在施工安装时，所需配套附件：规格和数量应由供货厂家配套供应；
1.6工程设计能力和经验：对伴热保温系统具有工程设计能力，能提供优质的伴热电缆、附件及电控箱。有成熟的伴热计算应用设计软件和相关技术资料。
（二） 电控箱的技术规范：
2.1箱体的尺寸、材料、结构：
● 箱体的外形尺寸：（长×宽×高）800×300×1000--1000×600×2200，或根据用户所需回路数量多少而定；
● 箱体材料：为1.5mm-2.0mm厚冷轧钢板；冷轧钢板经磷化、酸洗处理后，静电喷塑。颜色：电器灰或不锈钢板；
● 箱体结构：小型箱体压制焊接而成，可分一般工业型和现场防爆型；为壁挂式。大型箱体内部结构为架装组合式，底部或顶部进出线，立式，置于电控间。
2.2供电电源：380VAC±10%（三相五线制）；供伴热电缆工作电压：220VAC±10%；
2.3分开关容量额定值：（5-32）A/220V，zui大不超过50A/220V，带有30mA漏电保护器。单极或双极；
2.4温度与电流的测量：温度测量传感器Cu50或Pt100（三线制）；8点或16点智能数据采集显示单元；电流测量传感器，测量范围（0-50）A，输出（4-20）mA，8点或16点智能数据采集显示单元（可选）。
2.5功能要求：
2.5.1主控设备为智能仪表巡检仪：
● 控制功能：对各伴热回路温度，可控制在预先可设定的范围内，控制精度±2℃，参数用户可自行设定；
● 显示功能：对各伴热回路温度，电流值可在智能数据采集器上橙红色在数码（10×18）mm实时显示；
● 报警功能：对各伴热回路温度，电流值超过设定的上限或下*，发聘个声光报警信号。对测量传感器Pt100，当发生断线时，登记表显示一个断线相应报警信号。
2.5.2主控设备为可编程序控制器PLC：
● 操作员可通过与PLC一体化的触摸式屏幕（3.5”单色，6”真彩）直接操作、非常灵活地修改各种参数；
● 可显示主要的实时数据、流程图、图表、温度与电流的趋势曲线、报警事件等；
● 可保存一年的伴热系统工作温度、电流、各种报警事件等历史数据、用户可根据这些数据，分析判断工艺生产过程是否正确，或分析事故产生的时间和原因；
● 可随时打印24小时内的工作报表，详细记录每班的工作温度、电流和产生报警情况，用于指导生产。（用户可选）
（三）负荷计算、电源电缆配置和电控箱原理图
1.电伴热回路负荷的计算及电源开关和电缆的配置：
自限温伴热电缆在低温条件下通电，会产生冲击电流，环境温度越低，其值越大，一般取10℃时，冲击电流是额定电流的2.5倍左右，如：一条回路伴热电缆长度是100米，型号2708（25瓦/米），则额定总功率为；2500瓦，额定电流为2500/220=11.4安培，冲击电流为11.4×2.5=28.5安培，取带有30mA漏电保护器的标准空气开关32A/220VAC。电源线应选择KW3×4m㎡。
2.电控箱电力总负荷的计算及总开关和电源线的配置：
自限温伴热电缆的电产生冲击电流后，工作电流迅速下降，直至低于额定值，多回路组成的伴热系统，要求一个一个回路地延时启动，系统的总负荷将会大幅度下降，其电控箱总开关容量，可按各回路额定功率总和的1.2倍考虑。如：8回路电控箱，380VAC供电，每路为2500瓦，总负荷为：2500×8=20000瓦，总开关的电流为：20000÷380÷1.732×1.2=36.4安培，取带有30mA漏电保护器的标准空气开关40A/380VAC（3P），电源线应选KW3×6m㎡。
3.电控箱控制系统电器原理图：
3.1 对各伴热回路控制功能无特殊要求的通用型电控箱原理图：
多用于水系统确保工艺管道或设备冬季不冻、不要求对伴热系统每个回路进行温度和电流的监控。但为了节电，要求环境温度高于5℃时，伴热系统能自动停止工作，低于0℃时，自动启动。不用人工操作。
3.11 小型普通电控箱电器原理图：（长×宽×高=600×320×800，可控8个回路）：
工作过程
（1）主电路开关QFZ闭合，电源工作指示灯SBG亮，电控箱供电正常；
（2）将手-自动开关掷手动位置，则KK①-②接通，KK③-④接通，按下SBR按钮，接触器线圈KM通电，接点吸合，SBR灯亮，伴热电缆具备能电条件，按需要分别延时闭合QF1-QF8，相应伴热电缆通电指示灯亮（可选）。
（3）将手-自动开关掷自动位置，则KK①-②断开，若温度开关的接点处于闭合位置，接触器KM通电，SBR灯亮，主接触器触点吸合，伴热电缆具备通电条件，当环境温度上升到超过设定值时，温度开关ST的接点断开，控制电路断电，主接触器释放，供电主回路断电。
（4）各断路器的选型，可选单极（或双极）带有30mA漏电保护器，容量视负荷大小而定。
3.1.2 大型普通电控箱电器原理图：（长×宽×高=1000×600×2000,可控30-80个回路）：
由于伴热电缆的电特性，在冷态启动时，将会产生2.5-3.5倍左右额定电流的启动电流，如几十条回路同时启动，会给供电系统带来很大的负荷冲击，因此主电路设计采用两级延时启动，即总开关闭合后，主接触JK1首先启动，延时10秒（可调）后，主接触器JK2启动，再延时10秒（可调）后，主接触器JK3启动，即每次启动1/3负荷，且保持A、B，C三相负荷平衡。总开关的切电温度控制方法同前所述。
3.2 用于温度、电流监视、报警等多功能电控箱的选型：
在很多种情况下，用户要求对被告伴热的每条工艺管道或设备，实时监视过程温度和伴热电缆的工作状态，并严格要求温度控制在一定的范围内，如果超出这个范围，要发出报警信号，及时处理。
3.2.1 用于小规模伴热系统经济型监控箱（小于8-16回路）：
它是以微处理器为基础的8回路智能巡检仪表作为主控设备，完成对各回路的温度、电流监视、控制、报警等主要功能。箱体外形尺寸小于800×300×1000，为壁挂式多放于现场，分一般工业型和防爆型两种，详细的技术参数见技术规范。
3.2.2 用于大规模伴热系统监视控制柜（可控16-48个回路）：
它采用性能可靠的PLC作为主控设备，是*的选择。它除能完成上述智能仪表对各回路的温度、电流监视，控制、报警等主要功能外，还能显示更丰富的画面、图表、曲线。存储一年的历史数据，打印报表，作为生产质量管理和分析事故的重要依据，还能将这些数据传给上位计算机。
本公司提供的主控设备系美国浩纳尔（HORNER）公司2008年新推出的PLC*产品。其特点是：PLC的人机接口触摸屏幕与PLC一体化，嵌装在控制箱的面板上。触摸屏分3.5单色，（6”-12”）真彩，工业级设备，性能可靠，有zui全面性价比，是同类产品的*，控制软件由我公司技术人员根据用户的要求进行编写。PLC控制的电控原理图如下：
