B BP-VVP BP-VVPP2 BP-VVPPP2 BP-VVP3 BP-YJVP BP-YJPVP P-YJPVP2 BP-YJVP2 BP-YJP2VP2 BP-YJP2VP BP-YJVP2P BP-YJVP3 BP-YJP3VP BP-YJP3VP2 ZR-BPYJVP ZR-BPYJVP1 ZR-BPYJVP1-2 ZR-BPYJVP3 WDZ-BPYJEP WDZ-BPYJEP2 WDZ-BPYJEP1 WDZ-BPYJEP1-2 WDZ-BPYJEP3 BPYJVP,BPGGP,BPVVP,ZRBPYJVP12,ZRBPVVP2
产品用途
变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆,以及额定电压1KV及以下的输配电线路中,作输送电能用.尤其适用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。
使用条件
1、 额定电压U0/U：0.6/1KV.
2、 电缆导体*允许zui高温度为90度,短路时zui高温度250度
3、 安装敷设环境温度不低于0度,固定敷设时环境温度不低于-10度.
4、 电缆允许zui小弯曲半径不小于15D（D-电缆外径,mm）
产品性能
1、 BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型设计采用符合GB/T3956-1997规定的第5类软绞合铜导体。
2、 交联聚乙烯绝缘、耐温耐候性好。
3、 低传输阻抗，电磁兼容性好。
4、 低工作电容
5、 良好的抗干扰和低辐射性能。
6、 对称的三芯电缆结构设计，具有比四芯电缆更好的传输性能。
型号名称
BPYJVTP2-TK 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝缠绕铜带绕包屏蔽变频器用回路电缆。
ZRBPYJVTP2-TK铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜丝缠绕铜带绕包屏蔽变频器用回路电缆。
BPYJVP12-TK铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包铜丝编织双重屏蔽变频器用回路电缆。
ZRBPYJVP12-TK铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜带绕包铜丝编织双重屏蔽变频器用回路电缆。
BPYJVPX12R-TK铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包镀锡铜丝编织双重屏蔽变频器用回路电缆。
ZRBPYJVPX12R-TK铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜带绕包镀锡铜丝编织双重屏蔽变频器用回路电缆。
规格范围
型号 芯数 标称截面（MM）
BPYJVTP2-TK 3 1.5~240
ZRBPYJVTP2-TK 3 1.5~240
BPYJVP12R-TK 3+3 主线芯截面:2.5-240,副线芯截面:0.5-35
BPYJVPX12R-TK 3+3 主线芯截面:2.5-240,副线芯截面:0.5-35
ZRBPYJVP12R-TK 3+3 主线芯截面:2.5-240,副线芯截面:0.5-35
ZRBPYJVPX12-TK 3+3 主线芯截面:2.5-240,副线芯截面:0.5-35
注:另可根据用户需要提供铠装结构变频电缆.
型号说明
项目 代号 说明
系列代号 BP 变频电缆
绝缘代号 YJ 交联聚乙烯绝缘
护套代号 V 聚氯乙烯护套
护套代号 E 无卤低烟聚烯烃护套
屏蔽代号 TP2 同心导体+铜带屏蔽结构
屏蔽代号 P12 铜带屏蔽+铜丝编织双重屏蔽
屏蔽代号 PX12 铜带屏蔽+镀锡铜丝编织双重屏蔽
铠装代号 22 钢带铠装
阻燃代号 ZR 阻燃型
变频电缆的定义
电缆主要有变频和定频之分，所谓变频电缆，就是指用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆,以及额定电压1KV及以下的输配电线路中,主要作输送电能用.尤其适用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。
变频电缆使用条件
1、 额定电压U0/U：0.6/1KV.
2、 电缆导体*允许zui高温度为90度,短路时zui高温度250度
3、 安装敷设环境温度不低于0度,固定敷设时环境温度不低于-10度.
4、 电缆允许zui小弯曲半径不小于15D（D-电缆外径,mm）
变频电缆性能
1、 BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型设计采用符合GB/T3956-1997规定的第5类软绞合铜导体。
2、 交联聚乙烯绝缘、耐温耐候性好。
3、 低传输阻抗，电磁兼容性好。
4、 低工作电容
5、 良好的抗干扰和低辐射性能。
6、 对称的三芯电缆结构设计，具有比四芯电缆更好的传输性能。
变频电缆的设计
变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30%。并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。
1.变频电缆对称性设计
对于1.8/3KW及以下变频电机电缆，和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但使用对称结构电缆。变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯（中性线芯）分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6/10kV变频电机电缆，该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。
2.变频电缆电气性能设计
1.8/3kV及以下变频电机电缆电气性能均按GB/Tl2706，2002标准设计。6/10kV变频电机电缆在满足GBT/l2706.2002标准外，增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机电缆的实际使用情况并参照GB/T12706.2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件，确定了电缆的电气性能参数。
变频电缆的主要制造工艺技求
在变频电机电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是zui关键的工序。
绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀*，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。
成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持*，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能
