硬质聚氨酯泡沫塑料是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、2、技术准备
2.1由项目组织完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员按照各专业制定技术准备计划;
2.2 加紧熟悉图纸，领会设计意图，进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；
2.3 编制细部施工方案及技术交底；
2.4 编制施工预算和材料用量计划；
3、设备准备
3.1 依据工程进度需要，施工设备作好进场前准备,保证按时进场。
3.2 做好充足的后备准备，随时增添设备以满足施工需要。
喷涂设备4套
搅拌机3台
搅拌器3个
电锤10个
4、材料准备
4.1根据施工进度，安排好材料进场。
4.2 确保原料质量，提供原料相关资料及检验证明。
5、现场准备
5.1 根据施工现场管理规定，工人入住的职工宿舍；
5.2 施工用电应符合施工现场临时用电安全规程
5.3施工设备及原料存放的临时仓库
四、施工流程
涂料/瓷砖饰面：墙面交接——吊垂线设立控制点——喷涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——胶粉聚苯颗粒砂浆找平——铺贴网格布——抗裂砂浆抹面
2、干挂饰面：墙面交接——设立控制点——喷涂硬泡聚氨酯——喷涂抗裂砂浆面层
五、施工方案
1. 施工准备
1.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
1.2 墙面应清理干净，无油渍、无浮灰。墙面抹灰平整，施工孔洞、脚手架眼、阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化、空鼓等部分应剔除干净。
1.3 施工作业环境应满足以下条件：现场喷涂作业时环境气温应为10℃-40℃，风力不大于等5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工，墙面干爽。
1.4 施工前，确定工作面其他工序已施工完成，并提前通知各施工单位，避免与动火作业单位交叉作业；
1.5 在施工部位配备灭火器、灭火铲等工具，并由专职安全员全程监督。
2. 喷涂亨斯迈聚氨酯
2.1 采用用大线坠吊细钢丝挂线，并用紧线器勒紧固定在墙体阴阳角部位，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。水平方向亦采用钢线挂线，并设置控制点，以方便聚氨酯喷涂。
2.2门窗框保护膜及缠绕防护胶带，保温施工完成前，应予以保留，防止污染门窗框。
2.3 喷涂亨斯迈聚氨酯均匀覆盖墙体表面，并达到设计厚度，聚氨酯喷涂完成后6秒即硬化，马上即可进入下一步工序；
3. 胶粉聚苯颗粒浆料找平
3.1亨斯迈聚氨酯喷涂完成后6秒即硬化，马上即可进入胶粉聚苯颗粒浆料找平作业；
3.2 根据钢垂线，在水平方向采用钢线拉线，并在墙面设置找平层厚度灰饼，间距1.5m左右，灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料制作。
3.3 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。胶粉聚苯颗粒浆料找平厚度为10-20mm，施工时严格控制墙面平整度、垂直度，满足工程质量要求。
3.4 保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
3.5 胶粉聚苯颗粒浆料找平与聚氨酯喷涂按施工区域流水作业，确保聚氨酯面层及时覆盖。
4. 抗裂砂浆抹面（涂料饰面）
4.1 胶粉聚苯颗粒浆料干燥3天后，可进行抗裂砂浆抹面；
4.2 先将抗裂砂浆均匀涂抹墙体表面，然后将玻纤网格布铺贴聚合物砂浆表面，再涂抹一遍抗裂砂浆，完成抹面，工程质量满足相关规范要求。
4.3 网格布铺设、搭接、反包等均应满足规范要求。
4.4 抗裂砂浆干燥7天后，可进行下一步工序施工。
5. 抗裂砂浆抹面（瓷砖饰面）
5.1 胶粉聚苯颗粒浆料干燥3天后，可进行抗裂砂浆抹面；
5.2 先将加强玻纤网格布用锚钉固定墙体表面，加强网格布铺设、搭接、反包等均应满足规范要求。
5.3 然后将抗裂砂浆均匀涂抹墙体表面，覆盖网格布，完成抹面，工程质量满足相关规范要求。
5.4 抗裂砂浆干燥7天后，可进行下一步工序施工。
6. 喷涂抗裂砂浆面层（干挂饰面）
6.1 直接在聚氨酯表面，喷涂抗裂砂浆面层，聚氨酯表面无需任何处理；
6.2 将抗裂砂浆均匀喷涂聚氨酯表面，厚度≥5mm厚。
（3）交联剂N-403乙二胺聚醚。化学名尔四（聚乙—羟丙基）乙二胺。其质量指标如下。
外观淡黄色至棕色透明黏稠液体水分/％≤0.2
羟值（KOH）/mg·g-1770±35
此交联剂可代替部分有机胺催化剂，又可代替其他羟基聚醚。它有增进分子结构交联，改进泡沫固化速度，减少泡沫塑料脆性的作用。
（4）阻火剂TCER。是β-三氯乙基磷酸酯，其质量指标如下；
外观无色至黄色透明液体酸值（KOH）/mg·g-1≤1.0
相对密度（15～20）1.410～1.430水分/％≤0.3
此阻火剂溶于醇、酮，酯、芳烃、氯仿以及*，不溶于脂肪族烃。由于分子中含磷、氯，阻燃作用较显著。主要作为添加型阻燃剂，除增加塑料具有自熄性外，还有增塑性、耐水、耐候、耐寒性。施工时还可降低黏度，便于施工。
（5）多异氰酸酯PAPIR-NCO。其质量指标如下。
酸值/％<0.3-NCO含量/％>29
水解氯含量/％<0.5黏度（25）/mPa·s<1000
多异氰酸酯PAPIR—NCO可延缓塑料反应胶凝时间和发泡时间，有利于一步法泡沫模制。对提高塑料的耐热性、强皮、耐湿性有很大好处。
（6）硅油。是一种表面活性剂，也是一种发泡稳定剂。它是一种有机硅大分子化合物，在组分中仗几种物质均匀互混，作为亲水的聚酯和疏水的异氰酸酯、氟碳化合物的乳化剂；其次是稳定发泡，在发泡过程中降低泡沫表面张力，控制泡孔大小，防止胶凝时微孔合并，起到控制微孔大小的作用。
（7）催化剂。三乙醇胺是一种控制聚氨酯分子交联速度和气体生成速度的化合物。
生产硬质泡沫塑料通常选用锡盐与叔胺类例如二月桂酸二丁基锡，它们的作用是促进塑料迅速胶凝或泡沫固化。
（8）发泡剂。分为水或物理发泡剂、氟碳化台物发泡剂。作为聚合物膨胀发泡，充入泡沫微孔以降低导热系数。常用的氟碳化合物为F-11、F-113。
3．硬质聚氨酯泡沫塑料配方
（1）胶液配方表5—3～表5-7介绍了几个单位用的硬质聚氨酯泡沫塑料配方。
表5-3 重庆长风化工厂胶液配方
组分原料名称质量比施工温度
AⅢ型聚醚
乙二胺聚醚
三氯三氟乙烷P-113
β-三氯乙基磷酸酯TCEP
三乙醇胺
二月桂酸二丁基锡
204硅油48～50
15～17
18～20
13～15
1～2.6
0.2～0.5
1.5～2施工温度
31～41℃
表面温度
45℃左右
B聚苯基甲基多导氰酸酯PAPI106.5～117.1
表5-4 大庆油田科研设计院胶液配方
组分原料名称质量比生产厂家
A甘油聚醚
硅油
二月桂酸二丁基锡
三乙烯二胺
多缩丙二醇
F-11100
3.45
0.09
0.75
1.45
30南京塑料厂
进口
北京化工三厂
上海第五制药厂
上海高桥化工厂
上海电化厂
BPAPI142常州有机化工厂
表5-5 大连旅顺塑料保温厂胶液配方
组分原料不同温度下质量配合比
①先校配比进行小试发泡，无误后可大批量配种。
②配料按A组和B组分别进行，充分搅拌，待用。
4． 施工方法
目前硬质聚氨酯泡沫塑料在防腐蚀和绝热工程上应用的施工方法有3种：预制泡沫塑料法、直接喷涂法、一次罐注成型法。
（1）预制泡沫塑料法。以胎模成型为块材或半圆形泡沫塑料。块材或半圆形泡沫塑料的缝隙可用直接喷涂法封闭，形成防腐蚀保温保冷绝热层。预制板材和预制管壳规格见表5—8、表5—9。
表5-8 预制板材规格/mm
长度宽度厚度
2000
2000
15001000
500
60030～80
（2）直接喷涂法。是硬质聚氨酯泡沫塑料现场施工、修补技术的主要方法，这种方法不受工作面外形尺寸、几何形状的限制，不用模具，制品厚度可根据实际需要任意调节，可连续成型；效率高。
①喷涂机械硬质泡抹塑料直接喷涂的喷涂机由几部分组成：A、B组分物料贮箱，A、B组分泵，电加热系统，滤气减压系统和喷枪。
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热热、*空调、市政等管道的绝热保温工程。
保温管的分类
钢套钢复合保温管
钢套钢复合保温管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类：
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
聚氨酯保温管
聚氨酯保温管从里到外分三层结构：
保温管
*层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层：
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。[1]
保温管性能及相关指标
保温管的结构
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
保温管的特点
高温预制直埋保温管-优势特点
1 具有很强的耐腐蚀和防水能力，综合造价低
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 热损耗低，节约能源。 热损耗仅为传统管材的25%
直埋保温管 导热系数 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm³
3 使用寿命长
正确的安装和使用可使管网寿命达到30-50年，而且维护费用极低。
4 占地少 施工快 有利于环境保护
能减少土方开挖量50%以上 减少土建砌筑和混凝土量90%
比其他过去常用的保温管道材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于10%的标准要求。
防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．占地少，施工快，有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
高温预制直埋保温管
保温管安全体系
除中国外生产的直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管道目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。
总之，保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项*技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
