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颜料带式干燥机特点_颜料带式干燥机性能

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  • 公司名称常州市钱江干燥设备工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/5/14 9:00:00
  • 访问次数623
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     常州市钱江干燥设备工程有限公司 座落在风景秀丽的江南水乡、工业明星城市一常州,地处沪、宁经济开发带腹地,气候宜人,交通便捷。公司经过多年的建设和发展逐步形成 干燥机 、粉碎机、混合机、除尘设备、制粒设备等干燥设备 生产线专业制造企业,为客户度身订做各种特殊用途的干燥机,处置和解决各项疑难个案,逐步成为干燥设备制造行业专家级企业。 公司是生产干燥机的专业厂家;经过多年的探索与奋斗,已经形成国内规模较大的干燥机生产基地。 由于本公司为客户提供的 干燥设备 工艺*、性能稳定可靠、价格合理,被众多*厂商列为 干燥机 *供应商。我公司将不负客户的期望和厚爱,全体员工永远奉行“攻科技、创品牌、靠创新,保满意”的质量方针,为广大客户提供*的干燥设备、*的售后服务,努力成为*的干燥机供应商。

     公司生产的设备主要包括:闪蒸干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机、带式干燥机、 沸腾制粒干燥机、 高效沸腾干燥机、脱水蔬菜干燥机、双锥回转真空干燥机、方型真空干燥机、空心桨叶干燥机、盘式干燥机、气流干燥机、冷冻干燥机、球形抛丸机、多功能制粒包衣机、干法造粒机、污泥处理设备、鸡精生产设备、WDG农药*生产线设备、燃气-燃油-燃煤热风炉、各种混合设备、粉碎设备、筛分设备、输送设备、包装设备,公司生产的干燥设备广泛应用于化工 、 煤炭 、冶金、 矿山 、 港口 、电力、建材、轻工、 粮食 、 水泥 、肥料、工业盐、 食品等行业,特别在食品;制药;化工;冶金、煤炭行业受到广大用户信赖和欢迎,成功应用在 茶渣、茶叶、巧克力、化妆品、洗衣粉、戊二醇、饲料、复合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高温纯碱、木屑、小木块、小木片、煤粉、电厂脱硫粉尘、除尘粉灰、污泥、缠绕垃圾、粉煤灰、水泥、黄沙、粮食 等物料!

     公司本着“质量*、信誉*”的经营宗旨,采用科学的管理模式,质量实行高标准,形成了一整套完善的质量管理体系,制定出*、节能、完善、可靠的设计方案和完善的售后服务在客户中广受赞誉。  “钱江”执着的追求、*的信誉、*的品质,脚踏实地竭诚与国内新老客户携手合作,共创辉煌。“钱江人”始终明白“百柯争流,不进则退”的道理,用心创新,与您共同开创新的事业。
 

沸腾制粒机,高效沸腾干燥机,闪蒸干燥机,摇摆颗粒机,湿法制粒机,流化床包衣机
颜料带式干燥机-专业用于颜料行业的各种物料烘干,成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。
颜料带式干燥机特点_颜料带式干燥机性能 产品信息
钱江干燥生产颜料带式干燥机,颜料带式干燥机- 
颜料带式干燥机是我厂自行设计研制成功的产品,专业用于颜料行业的各种物料烘干,成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广,烘干后的产品质量指标较高,而且大大的节约人力.物力和能源,为干燥颜料实现自动化,连续化跨进了步伐,是一种新颖.高效.节能型干燥机。

工作原理
物料经螺旋挤条机制成条状,均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网,由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动,经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器,由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中,把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热,以达到热能充分利用,少量漏到底部分料,由清扫系统至螺旋出料排出,确保干燥机连续运行。
颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用,即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高,透气性差,因此采用铺料厚度薄,运行速度较快,干燥温度也较高。根据物料的性质,,温度一般在120左右由于物料大部分水分在进料段脱去,进入出料段的物料含水量教少,物料透气也好,而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间,故网带行走应放在较慢位置,料层加厚。根据物料的性质,干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量,从而达到控制温度的目的。通过两段干燥,更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高

运输和安装
1.由于该设备体积、重量较大,吊装运输应掌握重心,防止扭曲变形。
2.安装时不需要放地脚,单台使用时可直接放在地上并校正水平。在运行中要求链条及各转动部位无卡碰现象。
3.在两台串联时,前后要相互衔接并保持水平,物料能自动翻流到第二台网带上形成一条串联生产线。
4.电器设备安装应符合规定要求,确保安全。
5.安装结束试车前,应对减速器、链条、传动轴承等部位加足润滑油

注意事项
1.开机前应检查各风机电源接线是否可靠,风机转向是否正确。
2.电控箱应有可靠的接地。
3.带式运转各电机是否正常。
4.变频系统的功能设置及调速应符合规定要求。变频器应严格参看说明书操作,以防损坏。
5.网带的转向要正确,转动要灵活、自然、无卡网、跳动等现象,网带严禁倒转。
6.加热器进气前,应先蒸气总管上的排水阀打开,排掉管道内的冷凝水后,再把旁通阀打开,直通蒸气把管路内铁锈杂质冲掉后,再关闭旁通阀,此时让疏水器开始工作,并应检查加热器、疏水器、电磁阀工作是否正常。
7.螺旋出料转动方向是否正常
8.打开电源开关后,应检查各电器元件、温度控制、变频系统脉冲除尘器等工作是否正常。
9.检查挤条机的转速是否符合要求,料箱内有无其它杂物。特别是挤条机使用过后如有多余物料积在机内时,必须用清水冲洗后可开车,不得有任何金属物品进入机体料箱以免轧坏滚筒
10.上述各项全部符合要求放可正式投料运行

开机-打开总电源使整机各部位运行正常。一般情况下空载运行10分钟后在开始投料,开机时按下列操作顺序进行。
1.开启蒸气进气阀(烘箱内温度有测点电磁阀控制)
2.开启循环风机(注意电机运转正常后逐台开启)
3.开启排湿风机(注意电机运转正常后逐台开启)
4.开启干燥室网带输送变频控制器按扭,转动正常后(待温度达到规定要求)
5.开启挤条机,速度由慢到快(根据试车料层厚度设定转速)
6.开启底部清扫系统(出料螺旋输送机构)
7.开启脉冲控制器(设定脉冲次数并应经常清理料箱的物料)
8.开启成品装料系统(保证出料畅通)

停机-停机时按照下列操作顺序进行:
1.关闭加料器,关机时加料机内物料要清理干净。
2.关蒸气阀,一般应在进料,出料段网带上无物料时再关蒸气。
3.关闭循环风机:由进料段开始逐台关机。
4.关闭排湿风机:由进料段开始逐台关闭。
5.关闭网带传动变频控制器。
6.关阀底部清扫装置。
7.待物料全部清理干净后,关闭总电源。

主要技术参数

名称/参数值

进料段

出料段

带宽

1.6

1.6

干燥段长度

10

10

蒸气压力

0.4-0.6

使用温度

80-130

辅料厚度

50-80

换热面积

840

672

干燥时间

0.6-1.30

0.6-1.5

循环风机数量

5

5

循环风机功率

20

11

排湿风机数量

2

1

排湿风机功率

6

2.2

网带出料功率

0.75

0.75

清扫出料功率

0.55

0.55

外形尺寸

22210×3000×3090

22210×3000×3090

重量

8000

7800

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