烟气余热换热器
特点：
1． 烟气温度较高，约在500摄氏度以上，常规焊接翅片管式换热器不可用，因翅片很薄，翅片与管道连接点仅为点焊，在高温冲击下极易断裂。高频焊接翅片管耐高温，但在此工况中，要求在很短的时间及空间下达到换热指标，管子排列已相当紧密，若加翅片会增加烟气阻力，增加风机负担，故选择光管换热。
2． 烟气为天然气燃烧热处理尾气，携带有微量颗粒，时间久了会在换热器表面形成一层黑垢，故换热器的烟气侧间隙不可过小。冷侧为来自大气的新鲜空气，不会对设备产生污垢，所以选择烟气走管外，空气走管内。
3． 为增大传热效率，空气设计为双流程，即空气在烟气末端进入，通过集箱转向后，与高温尾气*换热。
4． 换热器传热管内部增加扰流子，空气在流动中呈旋转态，保证了冷空气都能与炙热的管壁接触，管子采用三角形错位排列，促使烟气通过换热器时能充分与外管壁传热。整个换热器在运行过程中形成供热效应，温度很均匀。
5． 换热器传热管采用不锈钢制造，可有效防止腐蚀，对需要经常开启设备的系统特别实用。
6． 换热器列管为立式排列，热胀冷缩产生的应力全集中到集气下部的弹簧支座上，对换热器的整体密封性的伤害降到了zui小。
7． 高温传热管采用不锈钢制造，非常坚固耐用，设计温度zui高可达600度，对不稳定情况可以有效抵御。
8． 换热器与外壳之间设有耐高温保温层，经久耐用。
