牙膏不锈钢胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的好水平。
牙膏不锈钢胶体磨是通过不同几何形状的活动铜磨盘和固体铜磨盘在告诉旋转下的相对运动，通过剪切、碾磨、高频振动而获得粉碎。粉碎室设有两道磨碎区，一级为细磨碎区，二级为超微磨碎区，粉碎细度可调节上下铜磨盘的间隙，能有效地一次性达到所需要的超微粉碎效果。该机具有结构紧凑、运转平稳、噪音小、耐腐蚀、易清洗、维修方便等特点。是目前国内湿法粉碎的设备。
操作使用注意事项：
1、联接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。
2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。
3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙销大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。
4、*消毒，清洗机体内部。
5、接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。
6、加工物料不允许有石英，碎玻璃、金属屑硬物质混入基中，否则入磨将损伤动、静磨片。
7、注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。
8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。
9、胶体磨使用后，应*清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。
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